中山市纺织服装行业协会引导会员转变生产经营方式破解库存压力

　　“我们已经开工5天了，目前订单还在增加，计划在今年4月份新增一个生产车间，这个车间至少要增加100多员工。”2月19日下午，在沙溪镇一栋13层高的中山巨邦科技集团有限公司生产大楼，工人们在进口全自动吊挂式制衣生产线上忙碌着，该公司总经理助理刘帼儿陪同记者走访生产车间时如是说。

　　猪年春节过去，企业的用工情况、生产订单情况如何？记者通过中山市纺织服装行业协会秘书处的随机抽样，走访了千人以上、200人以上、200人以下三类不同规模并具有代表性的服装生产企业6家，发现目前服装生产企业缺工现象相当普遍，但生产订单情况仍可乐观，原因是近几年来该协会大力引导会员企业转变生产经营方式，着力提高企业的款式设计能力、产品品质保障能力、货期保障能力，以小批量多款式多品种破解库存压力，帮助企业冲出“产能过剩”重围。

　　制衣行业难以摆脱对人工的依赖

　　巨邦生产厂长张银祖介绍，该企业是美国“冠军”“骆驼”等一批大品牌授权ODM生产针织T恤。他坦言，到2月19日的员工返岗率70%，预计元宵节过后一周返岗率可达90%，目前用工量在1500人左右，缺工约200人左右。

　　位于板芙镇的中山保利达毛纺织制衣有限公司总经理翟志明介绍，该公司产品内销占7成、外销占3成。该企业在年初十开工，目前即使210名员工全员返岗，仍然缺工60人左右。

　　沙溪镇建利达制衣厂负责人方建夫坦言，到2月19日员工缺口仍达30%。他还开有一家服装设计公司，对市场需求较有研究，他认为今年的生产订单还不用悲观，但缺工问题仍是他头疼的难题。

　　从这6家企业来看，企业新年订单仍算乐观，但仍然受困于缺工问题。业内人士表示，该行业的产品特性与机械、家电电子、食品等其它行业有巨大不同，服装纺织产品追求个性化的批量少、款式多、品种多，不适合大规模大批量自动化生产，对人工的依赖程度仍较大。

　　为此，各家企业采取多种措施挽留员工，比如保利达推行年资奖：员工在该公司工作每增加一年即增发数百元年资奖，工龄越长获得的年资奖金越高。巨邦除了提高工人收入，还改善员工工作生活环境，4人住一间有空调热水供应的宿舍，员工食堂干净卫生、饭菜可口。中山市泰丰织造发展有限公司负责人邓传高介绍，他给员工开出当地行业内较高的薪酬，一线员工月收入从5000元至1万元。

　　从拼规模成本优势转向拼三大能力

　　该协会相关负责人告诉记者，中山是国内重要的纺织服装生产基地，纺织服装行业是中山市支柱产业之一，早些年受国内外多种不利因素影响，不少企业受困于“产能过剩”问题而举步维艰。当时很多企业追求大规模大批量生产来降低成本，结果生产出大量款式雷同的不符合流行趋势的服装，被国内外消费者拒绝导致巨大库存难以消化。近几年，不少企业经过反思，已经改变原有的生产经营方式，从拼规模成本优势转向拼三大能力，甩掉库存“包袱”轻装上阵闯市场。

　　业界人士告诉记者，在上世纪90年代，一个服装订单几万件很常见。但随着消费水平提高，很多人不喜欢撞衫，这就要求服装生产企业在生产上必须注重产品个性化、小批量多款式多品种。

　　该协会相关负责人坦言，其实，全球的消费水平肯定是越来越高，服装的消费需求数量不会减少到哪里去，目前国内按照小批量多款式多品种去组织生产的实力工厂基本不愁订单。因此，中山服装生产企业要加快以市场需求为导向的转型升级，在注重产品个性化、小批量多款式多品种的经营思路下苦练内功，把企业的三大能力提升上来，才能在国内外市场找到生存发展空间。