新达印染智能化改造促高质量发展 三年投入超亿元

　　吴江市新达印染厂(简称“新达印染”)的实验室内摆满了瓶瓶罐罐，里面装着刚刚调配出的不同颜色染料，每个瓶子上贴有色号标签，工作人员正忙碌地记录各种颜色的配方和成分。在生产车间，巨大的染缸不停旋转，但是举目所至工人很少，近年来，新达印染通过智能化改造，使印染过程向自动化方向发展。

　　新达印染位于平望镇太浦河边，成立于1994年。近年来，随着传统行业的成本越来越高，环保要求越来越严格，新达印染逐步转型，紧跟高质量发展的步伐，提升品质，以设备升级、改进工艺等措施提升产品附加值。

　　“虽然我们是传统企业，但是我深知高质量发展、优质发展是必经之路。”新达印染董事长吴炳荣介绍，新达印染持续增加投入，淘汰产能落后的旧设备，引进了大批高效率、更环保的新设备，加紧开始智能化改造。“近三年，我们仅在设备方面就投入超过1亿元，对原来的设备绝大部分进行了更新换代。”

　　“我们将原有的染缸进行了智能化改造。”吴炳荣说，“原来必须人工操作的染缸，现在全部更换为自动化设备，只要提前设定好数值就能够自动运行，不仅减少了人工，提升了效率，还能提升产品的稳定性。”目前，新达印染80%以上的染缸都已经升级改造完成，总计约100台。

　　智能化改造帮助新达印染提升了产品质量。在印染行业，衡量产品质量的重要指标就是“色牢度”。“我们的出口订单对色牢度要求非常高，必须要达到4级以上。”吴炳荣介绍，“所谓4级就是，将产品放在太阳底下暴晒不褪色，放在冷水、热水里浸泡也不褪色，并且在产品上没有任何残留成分。要达到该要求必须通过机器设定数值，进行精确控制，原来传统人工操作很难做到。”

　　近年来，新达印染在“色牢度”等质量指标上在吴江居行业前列。“品质要求、环保需求、社会责任等都在要求我们不断进步。消费者对品质要求越来越高，我们只有从工艺、选材上不断升级才能保持竞争力。”吴炳荣表示，接下来，新达印染将在能耗控制、产品品质稳定性等方面继续探索，让传统产业也能在高质量发展的潮流中站稳脚跟。