全国捺染業界の省エネ・環境保護年度は業界の大きな問題に注目します。

捺染業界の省エネ・環境保護活動を深く推進するため、10月30日、中国捺染業界協会、射陽県人民政府主催の2019全国捺染業界の省エネ・環境保護年会が江蘇射陽で開催されます。今回の会議は省エネ・環境保護政策、プロセス、設備及び汚染対策をめぐって検討し交流します。大会はまた、「第13回中国捺染業界省エネ・排出削減先進技術推薦目録」を発表しました。

環境保護政策が厳しくなっているのに、企業のグレードアップを迫っている。

中国紡織工業連合会の李陵申副会長は会議で、現在のグリーン発展と持続可能な発展は世界紡績業界の共通認識となっていると述べました。「現在、紡績業界は高機能、高性能の化学繊維とバイオベース繊維、高性能の産業用紡績品、知能製造のキーポイント技術とグリーン製造のキーポイント技術の転換に向かっています。その中で捺染産業と最も密接なのはグリーン製造の重要な技術の普及と応用を展開しています。捺染業界はこの方面で前列に立ちました。

「スマート製造のデジタル化、ネットワーク化、スマート化は徐々に発展しており、企業は無人作業場がスマート製造だと一方的に考えないでください。」未来の環境保護活動の重点を印刷することに対して、李陵は提案を表明して、絶えず環境保護体系、管理体系の建設を改善して、全生産過程の監督管理体系を実現します。科学技術の革新、技術の研究開発を通じて、国家のマクロ路線図の指示した肝心な共通技術、実用新型技術を普及させて、そして知能技術の運用で業界全体の技術水準を動かします。

中国環境科学研究院の李艶萍研究員も新しい情勢の下で印刷業界のグリーン発展に挑戦し、ルートを分析しました。彼女は現在、印刷・汚染業界の汚染物質排出は、産業体量が多く、産業分布が集中しており、産業チェーンが長く、企業間の格差が大きく、レベルがまちまちであるなどの特徴があると述べた。国家の環境保護政策が厳しくなるにつれて、捺染業界は「クリーン生産産業」、環境保護の「三大戦争」ランキング、汚染物質排出許可の全過程監督などの新情勢に直面している。「企業は末端の管理から全過程の監視、源の制御に転換し、厳格にクリーン生産評価指標体系に従って企業の環境保護管理と技術革新を制定しなければならない」彼女は強調しました。

現在、国家は印刷・汚染工業廃水に対する要求がますます厳しくなっており、生態環境部と国家市場監督管理総局によって制定された国家標準「紡織工業水汚染物質排出基準」について意見を求められている。

必維申美商品検査（上海）有限公司の高級経理高銘はこれを分析し、新基準の中の17の審査項目の中に、総燐、フェニルアミン、六価クロム、AOX、大型ノミの急性毒性、発光細菌の急性毒性などの6つの指標が紡績製品の有毒有害物質に関する国際法規の要求を含んでいる。従って、企業は吸着可能な有機塩素（AOX）の対応を強化し、特にAOXは印刷加工中に、前処理AOX、有機塩素キャリア染色、後整理中のAOXなどのコントロールを行う。

緑の難点を探究し、環境問題を解決する。

間違いなく、捺染業界は大きな変局に直面しています。各監督管理基準もさらに規範化しています。このため、今回の大会では、多くの企業の関連責任者が最新の学術成果と産業応用成果を分かち合い、業界理論と実践の交流と融合を推進しました。

盛虹グループ有限公司の設備部経理の張雪根さんは、「プリント廃水の低コスト処理と高効率再生利用の肝心な技術」を詳しく解読し、盛虹プリント廃水処理と実際の応用を合わせて紹介しました。彼は紡績工業は新時代の発展要求に適応しなければならず、捺染業界の廃水処理と再利用技術は紡織工業の持続可能な発展の鍵であると述べました。

現在、汚染水は排水量が大きい、成分が複雑で、処理が難しい、コストが高い、リサイクル率が低いなどのボトルネックがあり、エネルギー消費が高く、生産水率が低いためにコストが高止まりしない問題に直面しています。張雪根氏によると、盛虹が開発したこの技術は、排水処理システムの「前処理——生化学処理——膜処理システム」の3つの段階をそれぞれ最適化し、物化処理薬剤のコスト低減、汚泥量減少、曝気エネルギー消費の低減、膜工芸プロセスの簡素化、再生水の再利用率の向上と生産用水の最適化の6つの最適化目標を実現し、捺染排水の低コストと高回収率の目標を達成した。調査によると、この技術は中紡聯の科学技術の成果に国際的なトップレベルに認定されました。

広東溢達紡織有限公司の研究開発ディレクターの張玉高氏は、水を少なくし、廃水を減らすことが排出問題の鍵であると指摘し、このために先着5年間の目標を満たし、比重、連続式、自動化の引火設備を導入することによって、積極的に新しい型の緑色染色技術を革新し、研究開発し、応用し、水の使用を減少させ、省エネ・排出削減の面で著しい成果を収めた。「新タイプの無水染色技術の開発にも取り組んでおり、活性染料の無水染色技術を採用し、染色後は水洗いする必要がない」張玉高氏は、「オーバーフローは持続可能な発展を非常に重視しており、会社は毎年持続可能な発展速報を更新しています。また、ベトナム溢れは生態環境省の「一帯一路」のグリーン発展事例研究報告になります。

絶えず厳しい排出政策法規は業界発展のために新しい要求を提出しました。高消耗水汚染は紡績捺染工業の発展を厳しく制約しました。深度回収技術を採用して、捺染ゼロ近い排出が目前に迫っています。浙江津膜環境科学技術有限公司の総経理は農業も企業の最新の研究開発技術と結び付けて紹介しました。

農業によると、紡績捺染に向けて低エネルギー消費、低コストの需要があり、会社が開発した省エネフィルム装置は、HMF+NF二膜法の集積の重要な技術であり、運行エネルギー消費を低減でき、短プロセスプロセスプロセスを形成して投資コストを低減し、廃水資源化と工程化の普及に新たな道を提供する。その中で、高レベルの膜製品の調製と応用技術は会社のために二度国家技術発明二等賞を獲得しました。