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'더 주목'과'필요해 '-날염업: 지속적으로 발전할 수 있는 관건

2011/5/25 9:10:00 26

날염업 기술 환경 보호

하루 반의 시간, 60여 편의 논문, 25개 특제 보고서, 회의장 내청자 집중, 회의장 외세표들이 적극적으로 교류 열광적이다.


회의에서 사람들은 최근 몇 년 동안 우리나라의 날염 후 정리 기술이 뚜렷한 진보와 동시에 각종 생태를 발견하지 못했다

환경 보호

표준 및 새로운 업종의 준입 조건 실시 후 정리 기술의 연장은 더욱 높은 요구가 있다.

각 날염 업체 는 후 정리 기술 을 과학 연구 · 생산 · 조제 개발 등 방면 에서 더욱 풍부한 실조 경험 과

과학 기술

성과


날염업체가 주목하는 중점 문제는 무엇일까? 날염업체가 가장 공략해야 할 난제일까? 또 어떤 새로운 날염 후 정리기술이 앞으로 생산에서 응용할 수 있을까? 이런 문제들을 가지고 기자들이 열심히 경청과 분석을 시도하고 이 전문가 간 고위적인 대화를 통해 문제를 얻길 바란다.


더 주목:

날염 업종

지속 가능한 발전의 관건점


업계 발전에 직면한 문제와 지속적인 발전의 기술 노선은 날염 기업이 더욱 주목하는 이점 중 하나다.


날염 (화학) 공업원 건립, 자동화 정도가 높고, 에너지 소모가 적은 선진 설비와 지속적으로 발전할 수 있는 신기술, 신공예는 앞으로 날염업이 지속적으로 발전할 수 있는 관건이다.


날염전문위원회 주임왕 제영의 ‘날염업이 지속적으로 발전할 수 있는 초정 ’이라는 보고서가 참석자들의 관심을 끌었다.


방직 공업 전체의 상황에서 보면 전체 염색업은 여전히 방직 공업 발전의 병목이다.

이것은 주로 우리나라의 자원이 낙후되고, 고에너지 소비의 염색 방식을 지탱할 수 없으며, 충분한 환경용량으로 고오염의 생산 방식을 담는 데 충분하지 않기 때문이다.

이를 위해 재생 자원의 소모를 최대한 통제하고 생산과정의 폐기물 배출을 최소화하고, 에너지 절감, 보호환경은 향후 생산과 기술 발전의 주요 목표가 되고 경제가 지속적으로 발전할 수 있는 관건이 된다.

이런 상황에서 날염 업계는 어떻게 해야만 지속적인 발전을 실현할 수 있습니까? 왕제영은 몇 가지 견해: 날염 (화학) 공업원 건립, 자동화 수준이 높고, 에너지가 낮고, 오염이 적은 선진 설비와 지속적으로 발전할 수 있는 새로운 기술, 새로운 기술, 새로운 공예는 앞으로 날염업이 지속적으로 발전할 수 있는 중요한 관건입니다.


자신의 관점에 대해 그는 증기를 이용하여 먼저 발전시켜 발전한 후 증기를 다시 날염생산할 수 있도록 권장하고, 에너지를 두 번 이용하는 것과 같다.

날염 제조 원가를 낮출 수 있다.

발전한 후 증기는 냉각되지 않고 직접 날염소에 보내면 증기 냉각비용을 절감하고, 동시에 발전한 후 증기가 이미 원가가 없다. 날염 제품의 에너지 원가를 크게 줄일 수 있다.

폐수 처리 비용을 낮추는 데 있어서 왕제영은 인염 공장 폐수 처리장에 폐수 처리를 하기 전에 폐기물 처리를 거쳐 일부 색깔을 제거하고 폐수 PH 값을 낮추고, 대부분의 부유물을 제거하고, 심도 처리할 수 있으며, 인염 오염 처리 비용을 크게 낮출 수 있다.


향후 정원 인염 오염수와 집중 결합 처리 방법을 시행할 때 정부는 청탁분류를 반드시 요구하고 순환적으로 이용할 수 있는 폐수는 생산에서 이용할 수 있도록 하고 오수 처리 후 회수할 수 있도록 해 결국 오수 처리량을 줄일 수 있고, 물의 이용 원가를 낮추고 최종오염의 난도를 낮출 수 있다.

이처럼 실질적인 건의는 정부 부처의 주목을 받을 만하다.

이 방법은 생산 기업들에게도 조작성이 매우 있다.


최근 십여 년 동안 우리나라의 날염 설비는 장족의 발전을 하였으며, 한국과 대만의 설비와 뚜렷한 차이가 없었고, 심지어 개별 기종도 국제 선진 수준에 이르렀다.

그러나 2년 전 중국 방직신문사와 중국 방직 기계 공업협회가 연합한 날염 기계 사용상황을 조사한 결과 국산 날염 설비가 존재하는 문제는 안정적 차이, 에너지 소모가 높고 자동화 과정이 낮은 4개 방면에 집중됐다.

이 어려운 문제들은 여러 해 동안 개선되었지만, 사용자는 여전히 만족하지 않은 것 같다.

디지털화 온라인 검색 및 제어 기술, 컴퓨터 네트워크 기술 등 첨단 기술은 날염 설비 대열에 끊임없이 가입해 국산 날염 설비의 자동화 수준이 끊임없이 향상되고, 에너지 소비, 물이 점차 감소하고, 색차, 위사, 축수 3대 난제도 천천히 개선되고 있다.

그러나 안정성 차이와 더듬더듬 문제는 여전히 존재하고 있는 것 같지만 국산 설비와 수입 설비의 가장 중요한 차이는 국산 설비의 고질이다.

그러나 이 상황은 우리나라 항천그룹이 세계 최대 염색 설비 제조업체인 홍콩립신공업그룹이 이미 근본적으로 개선됨에 따라 현재의 세계 염색 기계기술 수준 수준을 파악하면서 해결할 수 없는 중요한 설비 기술문제가 오늘날 방직 날염 공업의 절감 작업의 전개를 방해하고 있다.


현재 염색 설비는 이미 당대의 가장 선진적인 기술 성과를 이용하여 설비 업계가 이미 기술 밀집형에 속한다.

비교적 성숙한 기술은 컴퓨터 전체 자동 제어 기술, 염화재료 중앙 배송 시스템, 온라인 검색 컨트롤 기술, 여열 회수 이용 장치, 중수 회용 기술, 기류 염색기, 현대의 롤러, 화학 섬유 직물, 석유 세척기 및 신형 에너지 이용 기술 등을 계속 구현한다.

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수요: 선진 설비와 기술의 합리적 응용


날염 후 정리 기술은 기업의 실제 응용과 가져온 제품의 부가가치의 상승에 따른다.


생물 효소 전 처리 기술, 스테라틴 순환 폐쇄 기술, 소욕 기술, 염색 기술, 활성 염료 단증기 공예 기술, 활성 염료 냉연 물감 물감 기술, 도료 물감 기술, 식물 물감 염색 기술, 페인트 염색 기술, 도료 프린트 기술, 디지털 프린트 기술, 거품 염색 정리 기술, 효소 정리 기술 등 상대적 성숙한 후 정리 기술은 생산 과정에서 직접 채용할 수 있다.


3월 9일 오후 회의주최측이 참석자를 배치하여 절강영신날염 유한회사를 참관했다.


이 회사는 오토매틱 컴퓨터 조립 시스템, 밀랍 스프레이 시스템, 프린트 실험실 물방울 액세서리 배색 시스템 및 무지개 고속 디지털 프린터 실용에 인상을 남겼다.

이런 선진적인 생산 응용 시스템과 설비를 앞두고 참관자들은 높은 관심을 가졌다.


영신 날염은 항주 개원 컴퓨터 기술 유한회사 전자동컴퓨터 펄프 등 시스템을 도입한 후, 제품은 펄프 조절의 준확성을 높일 뿐만 아니라 색광의 안정성과 재현성을 확보하고, 색장 재현율은 사용 전 82%에서 95% 이상으로 높였다.

염료 조제 방면에서는 잔액, 잉크, 잉크 풀을 대폭 줄여 잔액, 잉크 풀을 모두 이용하여 염화료 낭비 15% 감소, 연간 염화 원료 원가 100만 원 이상을 절약한다.


이후 정리된 관건기술코너인 프린트 실험실의 물방울 배색 시스템은 영신 날염 생산에서도 좋은 구현을 얻었다.

그것은 샘플의 정확성과 색광 재현성을 높이고 있다.

소형 모액, 원료, 대생산과 일치하여, 레시피는 같은 데이터베이스를 채택하고, 작은 모양을 한 후 직접 대생산으로 전입한다.

동시에 인위오차를 배제하고, 작은 샘플과 대생산의 틈이 없다.

또 색칠을 한 후 다시 수제 계산 배제는 필요 없이 컴퓨터가 자동 조방만 수정한 후 풀을 다시 맞추어 색효율을 높였다.

제품은 복구서를 필요로 하는 상황에서 다시 조제할 필요가 없고, 직접 컴퓨터 샘플라이브러리 데이터를 호출할 수 있다.

레시피 데이터의 일치성을 보장해 인위오차 감소했다.


항주 개원 생산의 고속 디지털 프린터 협조 영신 프린터 협조, 현재 고객이 제출한 샘플 요구는 1 ~2개 근무 일만 완료되면 원래 1 ~2주 정도 걸린다.


영신 날염 응용 디지털 프린팅 기술도 좋은 에너지 절감 효과를 거두었다.

이 기술은 전통 프린트보다 정기 평균 소비량 35 ~50% 감소, 소모 수량이 25 ~40%, 염료 용량이 60% 이상 하락하고, 오염도는 전통 프린트의 1 /25, 오수 처리에 불과하다.


지속적으로 발전할 수 있는 새로운 기술을 채택하고 새로운 공예는 여전히 현재 날염 기업의 전형 업그레이드의 중량에 있다.

예를 들어 생물 효소 전처리 기술, 실크롬 폐쇄 순환 순환 기술, 소욕비 염색 공예 기술, 활성 염료 단증공예 기술, 활성 염료 냉연 물감 물감 물감 기술, 페인트 염색 기술, 식물 염료 염색 기술, 도료 프린트 프린트, 디지털 인화 기술, 거품 염색 정리 기술, 효소 정리 기술 등이 있다.

상대적으로 성숙한 뒤 정리 기술은 모두 날염 기업이 생산 과정에서 직접 채용할 수 있다.

기업이 자신의 실제 생산에 합리적으로 응용한다면 이러한 새로운 공예, 새로운 기술은 기업에 더 많은 경제적 효율을 가져올 수 있다.


관건적인 기술과 공예 문제는 아직도 날염기업이 더 검토하고 높은 관심을 가져볼 만하다.

국가 에너지 감축 정책의 엄격한 집행에 따라, 현재 날염 업계의 새로운 설비, 신물감, 새로운 기술, 새로운 기술이 끊임없이 나타나고 있다. 그중에는 확실히 첨단 기술, 신기술, 신기술, 기술이 적지 않으므로, 기업은 이런 새로운 기술을 채택하기 전에 반드시 충분히 연구하고, 소홀히 하지 않도록 한다.

먼저 실험 후 응용

이렇게 해야만 기술 생산과 경제 효익을 확보할 수 있다.

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