체험 화흔'과학 기술 이끌, 녹색 혁명, 채색 의 절정'의 실속

화흔은 저탄소 순환 발전의 길을 걷고,


하류 업계를 위해 염색하지 않는 차별화 기능성 섬유 해결 방안을 제공한다.


우리나라는 세계에서 가장 큰 화섬유 생산국과 소비국으로 거대한 시장 수요와 생산 규모의 소환과 환경보호 제조 방식이다.제한된 자원을 무한한 순환을 진행하도록 하고, 순환을 재활용하는 화학섬유는 녹색, 환경, 재생, 순환의 개념을 점차 심화시킨다.


2020년 1월 4일 화흔 다색 계열과 순환 재생 기능성 섬유 브리핑 - 중국 섬유 유행 트렌드 제품 및 녹색 섬유 로고 인증 제품 보급 교류 활동"은 절강화 신소재 지분 유한회사(이하 화흔)에서 열린다.


중국 공정원 장사성 원사, 중국 화학섬유공업협회 부회장 하연려, 부회장 진신위, 고문 조경장, 중국 방직공업연합회 과학기술 발전부 부주임 왕옥평, 동화대학 연구원 부원장 왕화평, 항저주시 전당신당신만 사무처 공업주임 이국군, 저장 강화스그룹 회장 조흔양 등이 회의에 참석했다.이녕, 안달, 피크, 수성가방, 즐겁고 가방, 로레가방 등 80여 개 기업의 대표가 이번 행사에 참여했다.중국 화학섬유공업협회 시장은 고령이 이번 발표회 사회자를 보급한다.


절강화흔그룹 회장 조흔양 회장은 최근 몇 년 동안 원액 컬러 폴리에스테르 섬유 및 순환 재활용 기능성 섬유를 대표하는 녹색 섬유 분야의 혁신 성과를 상세히 소개했다.


녹색 섬유는 원료가 생물질이나 순환재생 재료를 비롯해 생산과정이 낮은 탄소 환경을 버리고 환경에 오염되지 않고 재생할 수 있는 화학섬유를 뜻하는 것으로 알려졌다.현재 생물 기초 화학 섬유, 순환 재활용 화학 섬유, 원액 착색 화학 섬유.


화흔은 자주적으로 개발하여 개발한 다색계 환경 보호 신소재 혁신 체계 모드 를 통해 방직 화학 섬유 원료 원료 를 통해 정성 을 바탕 으로 컬러 화학 섬유 대체 전통 흰색 화학 섬유 로 원액 착색 기술 을 대체한 후 염색 기술 이다.“ 회사가 투자한 이래 누적 생산은 다색계 환경보호 방직 신재료가 500만 톤에 가깝다. 관련 자료 통계에 따르면 누계는 사회종합 에너지 소비 500억도 전기를 절약하고 오수 배출을 10억톤에 가깝다. 화공염 보조료는 50만 톤을 넘어 경제사회 효익이 매우 현저하다. ” 고 말했다.조흔양설.현재 화흔은 4대 생산기지로 총자산은 25억 위안에 달한다. 제품 폴리에스테르 슬라이스, 컬러 폴리에스테르 롱 실크, 자수선, 카펫선 연간 60만 톤, 재생 폴리에스테르 절단 3.5만 톤, 국내 최대 컬러 폴리에스테르 롱 생산업체와 국제 최대 폴리에스테르 생산 업체 중 하나다.


중국 화학 섬유 공업협회 부회장은 이번 회의는 중국 섬유 유행 트렌드와 녹색 섬유 조직의 섬유와 브랜드 방직 기업의 대접 교류 활동으로 화섬유협회 총괄 내부자원을 강화하고 서비스를 강화하는 데 중요한 의미가 있다고 밝혔다.중국의 섬유 유행 트렌드 제품의 날로 풍부해지고, 녹색 섬유 로고 인증 제품의 끊임없이 증가하여, 모두 중국 화학 섬유 과학 기술의 빠른 진보를 벗어나지 못한다.회의의 소집은 강력한 연합의 역할을 할 수 있기를 희망하며 화학섬유 업계의 과학 기술 혁신, 유행 트렌드 제품과 녹색 섬유 로고 인증 제품, 하류 사용자의 이해와 Google 트렌드 제품, 녹색 섬유 로고 인증 제품, 생산품, 연구, 판매, 무틈 대합, 우리의 기업은 양호한 효익과 지속적인 발전을 이룩할 수 있다.


우리나라는 세계 화학 섬유 제1대 생산과 소비국, 폐구 제품 매장량이 크며 재생률이 낮다.폴리에스테르 섬유는 화학 섬유의 주도적인 품종이다. 그 순환 재생은 방직 화학 섬유산업이 지속적으로 발전할 수 있는 관건이다.동화대학교 연구원 부원장 왕화평.그는 폴리에스테르 재생 순환 체계 자원과 환경 보호 고요구, 재생 및 새로운 발전, 건설 및 발전 새로운 사고 등 형성된 순환 재활용 기술 체계 및 현장 브랜드 및 하류 대표로 나눈다.중국 섬유 유행 추세 및 지속 발전 전문 주제 보고서에서 왕화평은 연대 방직 원료의 역사 변천을 설명하며 중국 섬유 유행 트렌드가 탄생한 배경과 의미를 밝혔다.중국 섬유 유행 트렌드 2019/2020은'꿈과 제창'을 주제로 중국 섬유 구성, 기술 구축, 응용 활용 상의 혁신과 탐색, 이 기초에 섬유 소재의 지속적인 발전은 중국 섬유의 중요한 전략 방향으로, 환경 보호 요구도 자원 재활용의 요구를 강조했다.


중국 화학섬유공업협회 부회장 하류 제품 인증 규칙 (시험) 해상 (시험) 프로세스 보고서를 상세히 설명하고, 녹색 섬유 제품 인증, 로고품 인증 조건, 녹색 섬유 제품 인증 인증 절차, 인증 기업 생산 관리 요구 등 내용에 대해 브랜드에서 생산업체 합력으로 방직 산업사슬 녹화 과정을 추진할 것을 요구했다."당의 19대 보고서는 확고히 수립과 녹수청산을 이념이 금산은산이라는 것이며 자원과 보호환경을 절약하는 기본 국책추진자원의 전면 절약과 순환을 이용하여 녹색 발전방식과 생활방식을 형성해야 한다"고 말했다.


2019년 중국 화학섬유 공업협회는 화흔 회사 제품에 대한 녹색 섬유 로고 인증을 시작하여 화흔 회사의 다채색 계열과 순환 재생 기능성 섬유와 녹색 섬유 로고 인증 조건으로, 회의에서 중국 화학섬유 공업협회 부회장 하연리 부회장이 화흔이 그린 섬유 표지 및 간판을 수여했다.


가방제품의 연구 개발은 갈수록 기능성, 생태형, 지능화의 지속적인 발전 방향으로, 녹색, 환경, 환경, 지속적인 흐름이 될 수 있지만 소비자의 가치 추구는 기업의 상상 사이에 일정한 차이가 있다.상하이 수성 가용 방직품 지분 유한회사 기술총감 심수병은 《중국 가방제품의 지속적인 혁신과 발전 추세》에서 가방기업이 순조롭게 추진해야 한다고 밝혔다.


절강성 화흔 회사 부사장이 왕삼군 (Bong Chan) 을 나눴다. 다색 계열과 순환재생 기능성 섬유 혁신 연구, 화흔이 여러 해 동안 과학기술 창의에 힘을 기울여 여러 가지 상품을 업종과 상류 승인을 받았고, 그중 다색 계열과 재생공능성 섬유질은 중국 화섬유협회 녹색 섬유 표지 인증을 받았고, 회사의 기술 창신, 녹색 발전의 이념은 협회의 인정을 받았고, 앞으로 하류 고객과 함께 연구 및 응용 협력을 강화하여 하류 기업들이 더 다양한 제품을 제공하여 국민들의 아름다운 삶을 만족시킬 필요가 있다.


화흔 장기 협력 동반자, 항저우는 성천천천 방직 유한 회사 회장 겸 사장 진인화 사장은 컬러 기능성 섬유로 색직 자카드 직물 위에 있는 응용을 소개하고, 화흔이 시장 수요에 맞는 제품을 개발하기를 바란다.


이후 절강물산화공그룹 사장부 겸 폴리에스테르 사업부 총지배인 모청군, 화흔그룹 회장과 조흔양 회장이 협약을 체결했다.모청군은 이번 회의에서 화흔이 다색계 섬세한 분야의 식견과 축적에 대한 친환경에 대한 집착해 미래는 양측의 우세를 결합해 유색 폴리에스터 장족발전을 추진할 수 있을 것이라고 밝혔다.


마지막으로 중국공사원 장즈성은 "오늘 행사는 화흔공장, 방직의 지속적인 트렌드 강좌, 제품 3가지 결합된 혁신 형식으로 방직 브랜드 기업이 화학섬유 기업의 혁신 발전을 가까이서 이해하게 할 수 있도록 중국 섬유 트렌드와 녹색 섬유 로고 인증 사업의 낙지 인증 작업으로 이 같은 중국 섬유 트렌드, 녹색 섬유 레이아웃 트렌드, 녹색 섬유 로고 결합 발의의 혁신 모델을 촉진할 수 있을 뿐만 아니라 산업 사슬 아래 유동적인 효과를 더욱 높일 것이다"고 말했다.장즈 성 희망 화학 섬유 업종 과 화흔 이 지속적 발전 이념 을 계속 강화 과학 기술 혁신, 자주 연구 개발, 끊임없이 과학 기술 함량, 자원 소모, 자원 소모, 환경 오염 이 적은 초록색 저탄소 제품, 방직 업의 발전을 추진 업종 과 기업의 고품질 발전을 이끌 수 있 는 길, 중국 방직 업의 발전과 진보 에 더욱 큰 공헌 이다.


녹색 혁명 이 섬세한 끝 에 우뚝 솟아 있다


"산업의 원두에서 오염원을 통제하고 오염원수로부터 오염원을 통제하고 공예기술을 통해 원액의 착색 기술을 개발하고 매톤 컬러 섬유 제품의 착색은 7.5kg 안료를 추가하여 95%의 화학 용량을 줄였다"고 말했다.워싱사 부사장은 기자와의 인터뷰에서 말했다.


중국 사회과학원 수량 경제와 기술경제연구소에 따르면, 현재 매톤 다색계 환경 보호 방직 신재료는 전통염색 공예보다 에너지 소비 8300도, 물 180톤, 화학 염색 보조료 130킬로그램을 종합적으로 절약할 수 있다.원료에서 정성 처리, 염색 전 처리, 고온 고압 염색 및 염색 후 처리 등 고에너지 소비, 고배출공정, 불동물성 지표 수요를 충족시켜 체계화, 다색, 다품종 생산, 낭비 오염을 줄일 수 있다.


원액 착색 기술을 제외하고 화흔이 개발한 초흑 PET 길이의 흑도엘은 날염된 검은색을 날염해 원가가 낮고 무오염 등 우세하다.회사는 이미 50D/72f, 120D/36f, 150D/48f 등 여러 규격 초흑폴리에스테르 롱 실크, 액체 색모립, 원위 폴리모 생산 기술이 업계 앞줄로 이어가고 있다.현재 화흔 등 회사가 맡은 ‘원위집합 PET 색모립제 비기술 연구’와 ‘원액 착색 PET 초흑 실사 기술 개발’ 두 항목은 각각 중국 방직공업연합회를 통해 직접 개발한 나노급 염료(안료) 표면 수정 색장제 기술 및 흑모립 복합 기술, 총체기술은 국제 선진 수준에 달한다.


회의에서 화흔 공장을 대표로 답사하며 화흔 (과학기술) 을 이끌고, 녹색 혁명, 카테고리의 꼭대기를 체험한 진실한 내포는 섬유 색사 및 기능성 제품에 쓰이는 응용을 느낄 수 있으며, 아름다운 비즈니스 제품은 의류, 가용, 산업용 등 응용 분야를 장식했다.


현재 화흔 생산된 섬유 품종은 50-600D 범위 내에서 5000여 가지 색상 46000여 종류를 포함해 색사의 기초에 기능성 성분을 추가하여 채색, 초모면, 저항, 항균, 저항, 원홍전, 초흑, 초흑, 시크롬 섬유, 재생 환경 보호 폴리에스테르 실크, 자수선, 카펫 등 다양한 계열의 제품으로, 아름다운 생활의 향락과 하류 기업의 차이화 발전을 만족시키고, 화기색 폴리에스테르 색카드는 이미 국제 통용 표준 카드가 되었다.


다음으로 화흔은 절강 창흥 생산기지 신축 40만 톤 다계 친환경 방직 신소재 항목과 성급 기술 연구 개발센터가 개조하여 회사의 주체 섬유 형성 100만 톤/연간 생산 능력을 실현하여 연간 판매 수입이 120억 위안을 유지하며 업계 선두에 올랐다.산후, 화흔 연산 100만 톤 원액 착색 섬유는 매년 사회 절전 83억 톤, 절수 1.8억 톤, 화학 염색 보조료 13만 톤을 절약할 수 있다.