노태는 한 발자국 ‘소목표’를 향해 다가갔다: 기술 수출형 창의적인 국제기업을 만들어냈다

기술 수출의 혁신적인 국제화 기업이 되는 것은 도대체 얼마나 어렵겠는가?

이 문제에 관해 어떤 기업도 두마디로 대답하기 어렵다.하지만 세계에서 가장 큰 고급스러운 컬러직 원단 생산업체와 글로벌 브랜드 셔츠 제조업체, 노태방직 지분 유한회사(이하'노태태태태방직'(이하'노태태방직'(이하'노태태태태방직'(이하 실제 행동으로 업계 내 이 목표를 계속 노력하는 과정을 입증했다.

2008년 노태태방직 끄트머리 완료된 ‘초고고지 순면 원단 가공 관건기술과 그 산업화’와 ‘날염 폐수 대통량막 처리 및 회용 기술과 산업화’ 두 기술이 국가 과학 기술 진보 2 등상을 수상했다.

2014년 노태태방직의 통자사 수자화 자동 염색 기술과 장비 기술이 국가 과학 기술 진보 일등상을 받았다.

2020년 1월 10일 노태 방직 견직에서 완성된 ‘ 방직 원단 색상 디지털화 열쇠 및 산업화 ’ 프로젝트는 국가 과학 기술 진보상 2등을 수상했다.

최근 2년, 과학 기술 기술 기술 기술 기술, 패션 신규 기업 의 이념 은 이미 각 업종 에 깊이 파워 업체 에게 더 큰 것 이다. 현재 방직 산업 '과학 기술, 녹색, 패션' 새 정위 아래 노태 직직 은 이 이념 을 계속 이행 했 다.

2020년에 접어들었는데 노태 방직은 어떤 발전 계획이냐?이에 대해 노태방직 회장 겸 유자빈 사장은 현재 산동 치박본부의 기능성 원단 신공단 건설이 시운전 단계에 들어설 것이라고 말했다.노태태방직은 베트남, 미얀마, 캄보디아 3개국에 5개 생산기지를 설치해 방적, 염색, 직포, 정리, 조끼, 가공 등 코너, 국외 4대 생산기지가 전면적으로 이득을 실현하고, 5번째 생산 기지 노태(신주) 유한회사 기류 프로젝트가 순조롭게 투입돼 외국에서 방적 28만 위안, 기류 방직 3000마리, 연산 섬유 6700만 미터, 셔츠 1800만 건의 생산력을 형성했다.

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‘ 방직 원단 색상 디지털화 관건 기술 및 산업화 ’ 프로젝트에 대해 노태 방직 공략은 어떤 기술적 난제를 했습니까?그 기술의 혁신은 어떻게 셔츠에 마법을 주입합니까?

산학연구 연합 원단 색깔 난제

방직 원단 색상 디지털화 열쇠 기술 및 산업화 항목은 노태 방직, 동화대, 홍콩이공대, 절강대, 중원공대가 공동 완성한다.2017년 이 프로젝트는'방직의 빛'중국 방직공업연합회 과학 기술 1등상을 수상했다. 2018년 산동성 과학 기술 진보상 1등상을 수상했다.이 프로젝트 는 원단 색 디지털화 기술 을 실현 했 다. 고객 과 각 생산 원구 사이 에 원단 색 의 디지털화, 영상 화 및 제품 제어 관리, 성과는 이미 산업화 를 실현 했 다. 방직 업계 전환형 업그레이드 에 대한 적극적 시범 작용 이다.

이 프로젝트의 성공은 노태 방직의 과학 연구 팀과 관계가 없다.최근 몇 년 동안 노태방직과 동화대학교, 강남대, 중국 농업과학원 생물기술연구소, 앙스마이 등 국내외 수십 개 과학연구원, 유명 대학원, 기업이 협력해 글로벌 분야, 다국적 지역, 고층차의 산학연구, 공동 개발 시스템을 구축하며, 중국 공정원, 장강학자, 백천만 인재, 태산 산업영군 인재 및 전문 분야 박사, 석사가 구성된 연발 팀을 구축했다.

프로젝트의 공크 과정을 언급하고 노태 방직 부사장은 방직 원단 개발, 생산에서 색깔을 표현한 경험화와 실물화 현상이 보편화되어 표현할 수 있는 정준성과 일치성 등 문제를 돌파하기 어렵다.색직 원단에 주력하는 루태에게 색깔이 두드러진다.노태는 색채에 대한 시스템연구를 1996년에 비롯해 오랜 탐색과 실천 검증을 거쳐 자신의 표준 색 체계를 세웠다.색상 측정 정준도, 원단 개발 꽃형 컬러의 빠른 모태가 이뤄지고, 색상은 디지털 전송 및 재현 등을 어떻게 이뤄낼지 지속적으로 연구했다.

장건상은 "방직 원단 색상 디지털화 관건기술 및 산업화" 항목을 색상 수자화 기술을 방직 원단 색상 디자인과 생산 과정을 도입하고 방직 원단의 색상 정준 측정, 원단 무늬 정밀 재현, 원단 영상화와 지능검사, 디지털 화운플랫폼 구축, 다반구역 온라인 전송 등을 연구, 융합해 혁신, 원단 연구, 생산 및 관리 수준을 새롭게 추진했다.

이 프로젝트 연구팀은 원단의 정밀한 측정색 기술을 연구해 측색 시스템의 정밀 측정색 조건을 제시하고, 높은 정밀한 스펙트럼 모양의 색상 측정 장비를 연구, 색상 측정 시 샘플의 수량 제한을 뚫고 미량 샘플의 정밀한 측정 색상, 효능, 효능, 효율적인 측정 배색 시스템을 구축하여, 자주적으로 복합 색상 데이터베이스를 개발하고, 색사와 원단의 전체 정보 데이터베이스를 개발해 원단 색상 배양의 지능 검색과 정밀 배색 기능을 실현할 수 있다.

또한 이 프로젝트는 원단 색상과 무늬 종합 외관효과의 고모사 기술을 돌파해 스크린과 종이 카드의 정밀한 모조 효과를 실현했다.과학 연구팀은 원단 영상 수집 기술을 통해 연구해 영상화 원단 효과 와 실물 색, 무늬 특성 높은 영상 채집시스템을 개발하고 컬러 원단 그림의 특징 매니지먼트를 발명하여 원단 그림의 스마트 검색, 디지털화 방직 원단 윈 플랫폼을 구축하여 물감 데이터베이스 등 다양한 정보 데이터베이스, 원단 영상 라이브러리, 모조 기능, 색상 화형의 인터넷 전송 기능을 발명한 높은 집성했다.

과학 기술 혁신 을 셔츠 에 마법 을 가져오다

프로젝트의 연구, 기술의 돌파는 결국 더 좋은 제품을 생산하기 위해서다.세계에서 가장 큰 고급스러운 컬러직 원단 생산업체와 글로벌 브랜드 셔츠 제조업체, 노태 방직은 원단 색깔에 대한 여러 해 깊이 연구해 보유하고 있는 다양한 혁신 기술은 나노 3방, 파마, 주름 방지, 주름 방지 등 원단의 응용도 소비자에게 마법 셔츠를 만든다.

소비자의 각도에서 제품의 혁신을 진행하는 것은 노태 방직이 줄곧 따르는 이념이다.에너지 절약 다기능 블라우스처럼 셔츠는 옷차림 부위에 따라 파마, 방수, 방수, 오염 방지, 오염 방지 및 습기 흡수 등의 기능을 갖는다.옷깃과 소매는 쉽게 더러워지기 쉽고, 세탁하기 어렵고, 액모니아 조류교련 + 3방비 오물 원단, 전편은 식사를 할 때 기름을 묻히기 쉬우며, 액모니아 습조 교련 + 나노 3방 + 상큼한 정리 원단을 채택하기 쉽고, 후편은 주름, 땀, 땀, 액모니아 조련 및 흡수 순면 원단을 채택한다.노타이 방직의 첫째로 오물 제거 기능 원단 조합법 생산 기술은 의상 수리 횟수를 줄이고 의류 사용시간을 연장하고 세제 용량과 세탁용 수량 등 환경보호 기능을 낮추고 있다.

소비자 총병의 와이셔츠에 대한 주름 문제, 노태태태방직 직물의 오물 제거 셔츠 직격통점, 순면사선 표면에 대한 변성처리를 통해 원단을 반면에 주름 방지 성능, 무오염 물리 처리법으로 순면직물 경위 처리법이 자연탄으로 향하여 같은 시간에 사선의 친수성, 액모니아 정리 기술에 따라 절감 조절 기술을 개발해 저온 조건 하에서 면면적 기능을 개선한다.로태의 자주적으로 개발한 무포름알데히드 파마 제거 기술, 베이킹 온도 저하 등의 특징을 가지고 있으며, 원단은 파마, 무포름알데히드, 오물제거 성능을 갖는다.

소비자들이 환경 보호에 대한 향상이 커지면서 시장의 생태 환경 보호 셔츠도 더욱 증가하고 있다.노노노노태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태태세미미미미미미미미미미미섬유섬유섬유섬유섬유섬유연연연섬유로 양이이이섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유연연무무염염염염염염염염염련련련련련련련련련천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연천연섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유천연천연천연천연일치성과 정준성 문제를 대폭 무늬 원단의 개발 주기를 단축했다.공예 혁신 연구 방면에서 무염소염색 공예 기술을 독창적으로 창조해 섬유, 방직, 무염 염색 전용 색보 염료 및 조제, 염색 안정성 및 침투성 등의 난제를 공략했다.

변형 업그레이드, 제조업 단종 우승, 노태태직 직은 과학기술적 재능, 방직 업종 업그레이드, 제조 서비스형 기업 발전에 대한 표준 제정, 기술 수출의 혁신 국제화 기업이 되었다.