CCTV 관심: 성택산업소도시의 디지털화변혁의 로정

현재, 많은 사람들이 인터넷 생방송을 보고 옷을 사는 것을 좋아하는데, 아마도 당신이 모르는 것은 주문할 때 이 옷의 원단이 아직 준비되어 있고, 며칠 후에 예정대로 고객에게 배달되었다는 것이다.이러한"속도"는 어떻게 실현됩니까?다음으로 우리는 기자를 따라 전국에서 가장 큰 복장원단생산과 거래집산지의 하나인 소주시 성택진에 가서 디지털경제가 전통방직업에 가져다준 변화를 살펴보았다.

이건곤은 성택진의 한 패션 원단 회사의 제품 총감독이다.아침 7시 반, 그와 동료들은 멀리 남경에 있는 한차례 인터넷생방송을 면밀히 주시하기 시작했다.생방송으로 판매되고 있는 이 옷은 바로 그들이 생산한 새로운 원단을 사용한다.

기자: 지금 보니까 판매량이 괜찮죠?

　　모 예술실크회사 제품총감 리건곤:20분도 안 되어 80여 점이 팔렸다.그리고 그는 다른 (생방송) 플랫폼이 있는데, 합치면 오프라인에서는 우리가 예측할 수 있다. 1~2킬로미터 (원단) 의 주문이 있을 것으로 예상된다. 조금 있으면 (의류) 브랜드 측이 전체적으로 우리에게 (주문을) 할 수도 있다.

생방송이 절반밖에 지나지 않아 예매판매량이 또 상승할것이라고 예단하자 리건곤은 창고관리인원들에게 흰색바탕천을 집결하여 원단을 인쇄하기 위해 준비하기 시작했다고 통지했다.

　　모 예술실크회사 제품총감 리건곤: 생방송 방식을 통해 우리의 가장 큰 편리함은 정보 피드백이 더 빠르다는 것이다.(옷이) 일단 잘 팔리면 우리는 바로 우리가 무엇을 해야 하는지 (원단) 안다.

리건곤은 기자에게 다음과 같이 말했다. 이전에 기성복회사는 대량으로 생산하고 상점에서 판매했는데 적어도 한달이 지나야 판매량에 따라 원단을 보충주문할수 있었다.지금은 몇 가지 스타일의 옷만 디자인하고 제작하며, 생방송으로 물건을 가져오고, 주문에 따라 수시로 원단을 구매한다.

　　의류 원단 업체의 20시간'빠른 반응'

생방송으로 물건을 가져오면 재고의 원가를 낮추지만 반응속도에 대해 더욱 높은 요구를 제기하였다.이를 위해 지난해 리건곤이 소속된 회사는 쾌속반응팀을 설립하고 인터넷주문에 따라 수시로 생산과정에 진입할수 있다.

9시도 안 되어 기자는 생산 작업장과 꽃형 공예사가 이미 견본에 따라 지면을 조정하고 미리 옷감 견본을 만들기 시작했다는 것을 보았다.얼마 지나지 않아 리건곤은 기성복회사의 3600메터의 주문통지를 받았다.

　　모 예술실크회사 제품총감 리건곤: 그들도 지능화 디지털 플랫폼을 가지고 계산한다. (숫자는) 매번 정확하다. 매번 그를 포함해서 약간의 물건을 준비해야 한다.

흰색 바탕의 천은 차수가 다르기 때문에 공예사가 지면을 정교하게 조색해야 인쇄된 원단이 샘플과 완전히 일치할 수 있지만, 현지 정부의 도입에 의해 구축된 디지털 원고 선택 플랫폼은 꽃 디자인과 조판 시간이 크게 단축되었다.

　　모 예술실크회사 공예사 서화주: 지금 우리는 이 데이터베이스를 가지고 있습니다. 꽃형의 수량, 꽃형의 색깔을 포함하여, 그것은 우리에게 참고할 수 있는 수치를 줄 것입니다. 우리에게 큰 도움이 될 것입니다.

오전 11시, 도판 조정이 완료되고 관련 데이터가 네트워크를 통해 디지털 스프레이 작업장으로 전송되었으며 5 대의 기계가 동시에 인쇄되기 시작했습니다.전통적인 날염분색원고, 제망 등 복잡한 과정이 필요하지 않아 그들의 시효는 80% 제고되였다.

　　모 예술실크회사 제품총감 리건곤: 당신의 버전이 확정되면 마우스를 움직이기만 하면 바로 종이가 나옵니다.스프레이가 그려진 후에 우리는 다시 열전이를 통해 그것을 우리의 원단 위로 옮겨 (인쇄) 한다.

리건곤은 다음과 같이 말했다. 이전에 원단공급주기는 월별로 계산했는데 지금은 하루 심지어 시간으로 계산하는데 이런 소량, 다차의"소단속반"전법은 이미 당지의 신흥공급모식으로 되였으며 효과가 10가지 뚜렷이 나타났다.이들의 올해 첫 두 달 매출은 지난해 같은 기간보다 23.2% 증가했다.

　　총방송국 중앙텔레비죤 기자 리홍강: 지금은 새벽 5시 20분입니다.주문을 받은 후 지금까지 20여 시간이면 이 원단은 이미 전부 가공이 완료되었다.다음단계에 그들은 후기정리를 진행한후 물류를 통해 발송할수 있다.

　　과학 기술 부능은 방직 산업 사슬의 전면적인 속도 향상을 돕는다

생방송 주문, 디지털 인쇄,"작은 주문 빠른 반대"시장에 대한 반응 속도는 확실히 충분히 빠르다.그러나 기자가 조사연구에서 발견한데 따르면 디지털기술이 전통방직업에 가져다준 변화는 이뿐만이 아니다.

기자가 이 기업에서 본데 따르면 련렬로 늘어선 직기 우에서"비행촬영기"한대가 고속으로 이동하고있다.기술책임자는 다음과 같이 소개했다."비행촬영기"는"매눈"이라고도 하는데 그것이 천면 위쪽으로 이동할 때 고속카메라로 사람의 눈을 대체한다. 일단 천면에 하자가 있는것을"발견"하면 신속하게 빅데터대조를 진행하고 적외선을 통해 목표를 고정시켜 제때에 차량보호공처에 주의를 환기시킨다.

　　모 방직기업 작업장 주임 양준무: 예전에는 인공 육안으로 보면 누락된 사람이 있었는데, 흠은 일반적으로 쉽게 발견되지 않았다.하지만 이 기계를 통해 (하자) 검출률은 99%에 달했다.

성택진 동방방직성에서는 원단경영에 종사하는 손건추가 최근 한 소프트웨어를 사용하여 물건을 밀기 시작했다.이것은 최신 3D 기술로, 옷감을 스캔하여 컴퓨터에서 기성복 심지어 가정방직의 입체 효과를 나타낼 수 있으며, 빠른 개판을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 가상 모델을 통해 무대를 걷고, 의류 옷감의 디테일을 보여주며, 멀리 외국에 있는 바이어들이 직접 물건을 보는 효과를 실현할 수 있다.

　　성택 동방방직성 상인 손건추: 그것의 드리운 느낌을 더욱 직관적으로 볼 수 있고, 회전하는 방식을 통해 모든 각도에서 원단의 한 상황과 한 기성복의 상황을 볼 수 있으며, 그들 (고객) 이 선택하고 판단하는 데 더욱 편리하다.

뿐만아니라 성택진에서는 적지 않은 설계사들이 디지털기술을 리용하여 더욱 많은 과학기술요소를 원단개발과 복장설계에 융합시켰다. 낮에는 빛을 리용하여 에네르기를 저장하고 저녁에는 빛을 발하는 옷도 있고 온도변화에 따라 부동한 색갈을 나타낼수 있는 원단도 있다.

　　모 아웃도어 제품 회사 연구 개발 책임자 강남: 프린트는 뒷면에 있습니다. 그것은 온도의 변화에 따라서만 우리의 디지털 프린트가 드러납니다.

　　정부가 플랫폼을 설치하여 기업이 디지털 전환을 추진하도록 유도하다

현재, 원단의 상류, 화학섬유, 직조, 날염 등 단계에서 장쑤성 쑤저우 성쩌진의 일부 기업은 이미 공업 인터넷 플랫폼을 통해 생산 과정 온라인 모니터링, 전체 과정 데이터 수집 및 정보 공유를 실현하였다.현지 정부도 디지털 서비스 플랫폼을 구축하고 관련 장려 정책을 내놓아 기업의'데이터 클라우드'를 유도하고 디지털 전환과 지능화 개조를 전면적으로 추진하고 있다.지금까지 성택진의 지능공업투자는 이미 103억원을 초과하여"지개수전"프로젝트 608개를 완수하였다.

(출처: CCTV 뉴스 클라이언트)