陈小清是奥康集团永嘉工业园的一名刷胶工，在这条生产线上干了近3年，算得上是个熟练工，不过她还是比平时更加小心翼翼。因为公司不久前下了新规定：每双鞋刷的胶必需控制在20～25克的标准量；如果工人操作超过这个标准，超出的用胶量就必须自己埋单。“以前想刷多少完全凭经验和感觉，现在就不能那么随意了。”陈小清说，她的工资是按件计算的，有了这个标准后，一开始有点不习惯，动作也慢一些，现在完全克服了。眼下正是旺季，她一天快的时候能刷两百多双鞋子。

    一较真，一双鞋就省胶20%

    陈小清和同事负责的是黏合鞋底，用的是PU胶刷胶，每个工人因刷胶方式不相同，每双鞋损耗相差就有几克胶，虽然算起来只有几分钱。然而，就这么几分钱，公司也十分“较真”，“成本处”组织员工反复测试，进行标准化操作。

    “别看那么小的动作，会影响很大一笔开支。”奥康鞋业制造有限公司生产部经理樊曼如说，PU胶从年初的19元/公斤涨到了现在的21元/公斤，按照公司产量估算，光PU胶的涨价，该公司每个季度就要多支出五六万元。标准出台后，刷胶用量从每双鞋30克，下降到20克～25克，节省幅度超过20%。

    今年以来，皮料、金属配件等整个鞋子的生产成本比去年要上涨近20%。为此奥康鞋业公司这边的成本就要多支出成百上千万元。类似的生产标准他们制定了不少，按照估算，经过标准化生产，一双鞋平均可节省成本1%左右，一年下来奥康可以省下300多万元。

    “成本处”专管八大浪费

    为了避免不必要的损耗，今年上半年起奥康鞋业公司新设了“成本处”，专门负责寻找生产过程中的浪费现象，如等待浪费、搬运浪费、不良率浪费、加工浪费、多余动作浪费、库存浪费、过量生产浪费、缺货浪费等“八大浪费”。从解决这些浪费，他们把指标细化到生产原辅材料的每个货品，并发动企业员工进行成本控制技巧的培训。

    “公司想盈利，不能没有成本控制意识。”鸿雁电气总裁王米成深有同感，为此该公司成立了成本管理中心和采购中心。最近，一本覆盖了产品生命周期的明细成本管理手册基本编制完毕，力求从每一个环节、每一个细节控制成本。

    除了管理上挖潜，源头的采购环节也是制造企业紧盯的。如鸿雁电气相关采购部门每天专人负责上网查询信息，作为决定原材料采购等重大事项的分析依据。他们手中始终会有几百万的资金掌握着，随时准备采购。奥康则采取了一种叫类“期货采购”的模式，如7月中旬，通过厂家及收集的多方信息预测接下来皮料价格可能会上浮，奥康提前多采购了5万尺皮料进行储备，一下子节省十几万元成本。

    “对于浙江很多处于过度竞争行业的制造企业而言，要素成本持续上涨很难转化为持续的、大幅度的终端商品价格上涨，关键是企业劳动生产率提高的速度，管理的增效等能否跑赢成本上升的速度。”温州经济学家马津龙表示。

    控成本的人才走俏

    “内控、精通成本控制的财务总监……今年来，成本控制人才的单子很多。”杭州猎人人力资源开发有限公司负责人对记者说，光是这个月，这样的单子就接到了十几张。

    “制造类企业要求引进成本控制人才的最多。”猎头人小方刚刚成功地把一个台资企业的内控人才挖到了我省一家机电设备类制造企业。跳槽后，这名人才的年薪增加了近三万。和许多其他制造企业一样，这家企业今年以来受各种不利因素的影响，企业的利润率越来越低，不得不寻求从内部削减成本，来提高利润率。

    内控是财务人员的一种。据小方介绍，我省不少民营企业的成本控制比较粗放，而在成本控制特别精细的台资企业和一些外资企业，往往有着良好的内部管理流程，财务人员细分为成本管理、采购管理、预算管理等多种，物流管理也很科学，无形中节省了许多成本。

    一些谋求扩张的企业也对成本控制人才很感兴趣。像一家快捷连锁酒店，今年打算把旗下的快捷酒店扩张至15家，要求猎头公司为其猎取精通成本控制的财务总监一名。“控制成本对快捷酒店来说太重要了，因此我们愿意花大代价请财务专家。”