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Mode Circulaire À Faible Teneur En Carbone: Le Recyclage Des Textiles Et Des Vêtements Profite Des Opportunités Commerciales

2023/3/16 20:16:00 53

Recyclage Des Vêtements


On estime que la production mondiale dépasse chaque année100 milliardsDes vêtements, dont 65% ont été mis en décharge dans les 12 mois.Les décharges émettent des quantités égales de dioxyde de carbone et de méthane – les gaz à effet de serre de ce dernier sont 28 fois plus puissants que les premiers sur une période de 100 ans.Selon les estimations des Nations Unies, l’industrie de la mode est responsable de 8 à 10% des émissions mondiales de carbone.

La première usine de recyclage de textiles à l'échelle commerciale au monde a été une étape importante dans la résolution de l'énorme problème des déchets dans le monde de la mode.

Sur la côte suédoise de la mer Baltique, dans la ville de sönzvar, berceau de l'industrie des pâtes et papiers du pays, un groupe de scientifiques, de chimistes, d'entrepreneurs et de fabricants de textiles célèbre un anniversaire historique avec une bannière indiquant « solutionsaresexy».

Le producteur suédois de pâte à papier renewcell vient d'ouvrir la première usine de pâte à papier de recyclage chimique textile - textile à l'échelle commerciale au monde après 10 ans de développement technologique.

Alors que le recyclage des textiles mécaniques en textiles, qui consiste à déchiqueter manuellement les vêtements et à les transformer en fibres, existe depuis des siècles, renewcell a été la première usine commerciale à utiliser le recyclage chimique, ce qui lui a permis d’améliorer la qualité et la production à grande échelle.L'objectif de la nouvelle usine est de recycler plus de 1,4 milliard de t - shirts par an d'ici 2030, marquant le début d'un changement majeur dans la capacité de l'industrie de la mode à recycler les vêtements usagés à grande échelle.

« le modèle linéaire de consommation de mode n’est pas durable », a déclaré Patrik Lundström, PDG de renewcell.« Nous ne pouvons pas épuiser les ressources naturelles de la planète en pompant de l’huile pour produire du polyester, en abattant des arbres pour produire de la viscose ou en cultivant du coton, puis en utilisant ces fibres une seule fois dans une chaîne de valeur linéaire qui se termine par les océans, les décharges ou les incinérateurs. Nous devons rendre la mode circulaire. » Cela signifie transformer les textiles en nouvelles matières premières en développant des programmes de collecte ou des technologies,Limitez les déchets de mode et la pollution tout en utilisant et réutilisant les vêtements aussi longtemps que possible.

On estime que plus de 100 milliards de vêtements sont produits chaque année dans le monde, dont 65% sont mis en décharge dans les 12 mois.Les décharges émettent des quantités égales de dioxyde de carbone et de méthane – les gaz à effet de serre de ce dernier sont 28 fois plus puissants que les premiers sur une période de 100 ans.Selon les estimations des Nations Unies, l’industrie de la mode est responsable de 8 à 10% des émissions mondiales de carbone.

Seulement 1% des vêtements recyclés sont transformés en nouveaux vêtements

Alors que les programmes de « recyclage» dans les magasins de bienfaisance, les banques de textiles et les détaillants aident à garder les vêtements donnés portables et en circulation, la capacité de recycler les vêtements en fin de vie est actuellement limitée.De nombreux magasins de la rue avec des programmes de recyclage, y compris Levi Strauss et h & M, utilisent un système à trois volets: la revente (par exemple, la vente à un magasin de bienfaisance), la réutilisation (la conversion en d’autres produits, tels que des chiffons de nettoyage ou des vadrouilles) ou le recyclage (l’accès à des rembourrages de tapis, des matériaux isolants ou des matelas – les vêtements ne sont pas répertoriés comme options).

La plupart des difficultés techniques pour recycler des vêtements usés en nouveaux sont dues à leur composition

Selon le global textile Exchange à but non lucratif, la plupart des vêtements dans nos placards sont fabriqués à partir de tissus mélangés, dont le polyester est la fibre la plus largement produite, représentant 54% de la production mondiale totale de fibres.Le coton arrive en deuxième position avec une part de marché d’environ 22%.La raison de la popularité du polyester est le faible coût des fibres synthétiques à base de fossiles, ce qui en fait un choix populaire pour les marques à la mode rapide qui mettent le prix en premier – le polyester coûte la moitié du coût par kilogramme du coton.Alors que l’industrie du plastique est capable de décomposer le polyester pur (PET) depuis des décennies, les propriétés de mélange des textiles rendent difficile le recyclage d’une fibre sans en dégrader une autre.(en savoir plus sur pourquoi les vêtements sont si difficiles à recycler.)

En utilisant 100% de déchets textiles – principalement de vieux t - shirts et jeans – comme matières premières, l’usine renewcell produit une pâte de cellulose biodégradable qu’ils appellent circulose.Les textiles sont d'abord déchiquetés et les boutons, les fermetures à glissière et les teintures sont supprimés.Ils sont ensuite traités mécaniquement et chimiquement pour aider à séparer délicatement les fibres de coton étroitement enchevêtrées les unes des autres.Le reste est de la cellulose pure.

Les baies séchées se sentent comme du papier épais.Les fabricants de viscose peuvent ensuite le dissoudre et le filer dans un nouveau tissu de viscose.Renewcell affirme qu’elle utilise 100% d’énergie renouvelable pour alimenter son processus, qui est produite à partir de l’énergie hydroélectrique de la rivière indalsälven à proximité.

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En tant que fibre de cellulose artificielle (mmcf) la plus courante, la viscose est populaire pour ses qualités légères et soyeuses.La part de marché de mmcf représente environ 6% de la production totale de fibres.Selon Textile Exchange, l’industrie Textile produit environ 7,2 millions de tonnes de tissus cellulosiques par an à l’aide de pâte de cellulose dissoute.Mais la majeure partie provient de la pâte de bois et plus de 200 millions d'arbres sont abattus chaque année, selon Canopy, une organisation à but non lucratif américaine dont la Mission est de protéger les forêts de la déforestation pour la fabrication d'emballages et de textiles tels que la viscose et la rayonne.La technologie de renewcell aide non seulement à garder la forêt intacte, mais augmente également la production de pâte à papier.« un arbre est composé de différentes parties, y compris de la cellulose, mais environ 60% d’entre elles sont des ingrédients non cellulosiques et vous ne pouvez pas en faire beaucoup », explique Harald Cavalli - björkman, Directeur de la stratégie chez renewcell.« À part une petite perte, tous les déchets de coton que nous utilisons deviennent de la pâte à papier. »

L'usine a signé un contrat avec le fabricant chinois de viscose Tangshan Sanyou Chemical pour une production annuelle de 40 000 tonnes et est en pourparlers avec d'autres grands fabricants de viscose tels que Birla en Inde et Kelheim fibers en Allemagne.La marque de mode suédoise h & M, qui produit 3 milliards de vêtements par an et qui a été l’un des premiers investisseurs dans renewcell, a signé un accord de cinq ans portant sur 10 000 tonnes – l’équivalent de 50 millions de t - shirts – avec Pulp Mills.Zara a également lancé une collection capsule en 2022 en partenariat avec renewcell.

« Nous voulons construire plus d’usines », a déclaré Cavalli - björkman, ajoutant que renewcell espère pouvoir recycler 600 millions de t - shirts en un an, soit l’équivalent de 120 000 tonnes de déchets textiles, soit le double de sa capacité actuelle.« mais cela reste faible par rapport au marché mondial des fibres textiles, où nous visons une capacité de 360 000 tonnes d’ici 2030. »

Mais la technologie de renewcell a des limites: elle ne Recycle que les vêtements en coton, avec une teneur maximale en non - coton de 5%.« en partie parce qu’il est difficile de séparer le polyester, trop de polyester affecte la qualité du produit et, de plus, nous voulons nous assurer d’obtenir un rendement décent de l’autre côté », explique Cavalli - björkman.« la seule raison pour laquelle le polyester est utilisé, à l’exception de quelque chose qui nécessite une durabilité spéciale (par exemple, des vêtements de travail) ou des propriétés spéciales (par exemple, des vêtements imperméables), c’est parce qu’il est bon marché – mais a un coût énorme pour l’environnement. Nous voulions inverser cette tendance pour obtenir des matériaux propres et réduire les cycles de synthèse mixte. »

Cavalli - björkman a déclaré que la dépendance de la mode rapide à l'égard des fibres synthétiques à faible coût a influencé l'attitude des consommateurs à l'égard de la valeur des vêtements.« avant que nous industrialisions la production textile, les gens prennent soin de leurs vêtements », a - t - il déclaré.« Ils réparent parce que les vêtements sont un investissement. Aujourd’hui, les vêtements sont trop bon marché et la perception est que vous pouvez toujours planter plus de coton et toujours fumer plus d’huile – c’est beaucoup plus facile que d’essayer d’en faire un produit de qualité. Quelque chose qui existe déjà et qui peut continuer à circuler. »

Natascha Radclyffe - Thomas, professeur de marketing et de commerce durable au British College of fashion, convient qu’il s’agit d’une question de valeur.« Nous avons souvent l’impression que nous pouvons nous débarrasser des déchets en recyclant, et bien que le recyclage soit un élément clé de la solution, ce n’est pas le point de départ », a - t - elle déclaré, soulignant que la surproduction et la surconsommation sont les causes profondes du problème des déchets dans l’industrie de la mode.Des vêtements bon marché et de mauvaise qualité signifient que les consommateurs achètent généralement moins cher de nouveaux vêtements que de réparer des articles.

Mais d'autres entreprises concentrent leurs efforts sur les matériaux synthétiques et hybrides largement utilisés par les marques de mode rapide.

Worn again technologies, basée à Nottingham, au Royaume - Uni, a levé 27,6 millions de livres sterling (34,2 millions de dollars) en octobre pour construire une usine de démonstration de recyclage de textiles à Winterthur, en Suisse, pour la production de tissus mélangés difficiles à recycler, tels que des mélanges de vêtements en polyester et en coton.Au lieu d'exploiter sa propre usine à l'échelle commerciale, worn again (dans laquelle h & M a également investi) développe un processus qui sera autorisé aux grands exploitants d'usines du monde entier et qui sera lancé en 2024.

Comme matière première, worn again utilise des textiles fabriqués à partir d'un mélange de polyester ou de polycoton pur, avec une tolérance allant jusqu'à 5% pour les matériaux autres que le métal, tels que les fermetures à glissière et la quincaillerie.Il y a deux flux de sortie.L'un est le PET granulé, qui a la même structure chimique et la même composition que le PET d'origine et peut être transformé en polyester recyclé.Un autre est similaire à celui de renewcell: une fois le coton séparé du mélange de polycoton, la cellulose est purifiée et recapturée sous forme de pâte ou de poudre de cellulose pour en faire de la viscose.

Seulement 1% des vêtements recyclés sont transformés en nouveaux vêtements

La technologie de worn again diffère de celle actuellement disponible en ce qu'elle utilise le recyclage chimique plutôt que mécanique pour recapturer les chaînes de polymères et les ramener à leur poids moléculaire équivalent d'origine.Cela permet d'améliorer la qualité et le recyclage à l'échelle des mélanges de polyester et de polycoton.Une autre différence clé dans le recyclage chimique de la technologie est qu’elle peut recycler les textiles en textiles.

Radclyffe - Thomas a déclaré que cette approche pourrait aider à résoudre les problèmes de circulation systémique de l'industrie de la mode avec les fibres synthétiques.Elle a déclaré que de nombreuses marques colportent souvent des allégations sur le recyclage et la réutilisation des textiles en faisant la promotion de leurs collections de polyester recyclé, mais en réalité, les vêtements ne sont pas « cycliques» car ils sont fabriqués à partir de bouteilles en plastique recyclées et non de textiles.

"La grande majorité du polyester recyclé dans le monde de la mode provient d'une chaîne d'approvisionnement complètement différente: l'industrie des bouteilles en plastique", a - t - elle déclaré.« au départ, lorsque les marques ont commencé à fabriquer des vêtements à partir de bouteilles en plastique, cela a été considéré comme une étape très positive. Nous voyons maintenant que ce n’est pas un modèle circulaire. »

Selon un rapport de l’organisation d’événements change Markets Foundation, « transformer des bouteilles en plastique en vêtements devrait être considéré comme un billet aller simple pour la mise en décharge, l’incinération ou le déversement dans la nature ».Non seulement les polyesters sont retirés des systèmes en boucle fermée, où ils sont généralement recyclés dans des bouteilles, mais les vêtements fabriqués avec eux rejettent également des microplastiques dans l'environnement et ne peuvent pas être recyclés plusieurs fois, indique le rapport.

« au début, nous pensions recycler le polyester pur, mais nous avons réalisé peu de temps après que le polyester pur n’était pas dans le bassin mondial des textiles usagés.

« au début, nous pensions que nous recyclerions du polyester pur, mais nous avons réalisé peu de temps après qu’il n’y avait pas beaucoup de polyester pur dans le bassin mondial de déchets textiles », explique Cyndi rhoades.« une grande partie des vêtements sont fabriqués à partir de mélanges, nous savions donc que nous devions être en mesure de traiter les mélanges si nous voulions créer des solutions pour le recyclage des textiles. »

Selon rhoades, l’objectif est d’avoir 40 usines sous licence d’ici 2040, chacune avec une production annuelle de 50 000 tonnes, soit l’équivalent de 2 millions de tonnes de matières premières de polyester et de cellulose retournées dans la chaîne d’approvisionnement pour la fabrication de nouveaux types de fibres textiles telles que la viscose et le polyester recyclé.

Il s’agit d’un domaine où de plus en plus d’innovateurs utilisent différentes technologies pour recycler les mélanges, y compris les sociétés américaines evrnu et cir C, qui ont récemment levé 30 millions de dollars (24,2 millions de livres sterling).Ils font partie des 30 entreprises axées sur la technologie qui travaillent avec Canopy.

Canopy travaille également avec des marques de mode, dont Reformation, basée aux États - Unis, où la viscose représente près de 50% du volume total des tissus.Plus tôt cette année, la marque a relancé son programme REF Recycling.

Kathleen Talbot, Directrice du développement durable et Vice - Présidente des opérations chez Reformation, a déclaré: « Notre objectif est de réduire la quantité de viscose utilisée d’ici 2025 et de passer à des alternatives utilisant des sources de fibres recyclées, recyclées et renouvelables.« Nous avons commencé par recycler les chaussures, les vêtements de sport, les chandails, les manteaux et les jeans, car ces catégories et ces matériaux nous permettent déjà de recycler les textiles. »

La marque s’est associée à la société technologique américaine supercircle pour gérer la logistique du processus de recyclage, des déchets aux matériaux réutilisables, en triant et en agrégeant les produits recyclés par type de fibre.Il les envoie ensuite aux recycleurs pour fabriquer des fibres pouvant être utilisées dans de futurs produits.

Pour étendre le modèle de mode circulaire, Talbot a déclaré qu'il fallait disposer d'une infrastructure et de services appropriés pour faciliter le recyclage et les programmes de recyclage, et qu'ils étaient accessibles.

Les gens prennent soin de leurs vêtements avant d'industrialiser la production textile - Harald Cavalli - björkman

Nicole rycroft, fondatrice de Canopy, se souvient de l’incroyable conversation de 2013 sur le potentiel de recyclage du textile au textile.« de nombreux producteurs traditionnels nous disent que nous sommes fous et que les solutions de prochaine génération ne peuvent pas être à l’échelle commerciale », a - t - elle déclaré.« renewcell a prouvé que tout est possible. D’ici 2030, nous voulons qu’au moins la moitié des textiles en Cellulose artificielle proviennent de matières premières recyclées. »

Mais elle a également déclaré qu'une politique réglementaire était nécessaire.Rycroft fait référence à la proposition de la Commission européenne de traiter les déchets textiles en les rendant plus durables, réutilisables et recyclables.La stratégie de l’ue en faveur des textiles durables et circulaires prévoit que d’ici 2030, tous les textiles mis sur le marché de l’ue seront « durables et recyclables, en utilisant autant de fibres recyclées que possible ».En outre, l’ue exigera que les déchets textiles soient collectés d’ici 2025, séparés comme du papier ou du verre.

M. caitlery, responsable de la stratégie en matière de fibres synthétiques et de matériaux pour la bourse textile à but non lucratif, a déclaré que les entreprises devaient développer des modèles commerciaux axés sur la réparation, la location et les abonnements.

« c’est la clé des efforts visant à boucler la boucle et à passer de la dépendance aux matériaux synthétiques traditionnels dérivés des combustibles fossiles aux matières premières textiles », a - t - elle déclaré.

Textile Exchange décrit l'augmentation du recyclage des textiles en textiles comme le « Saint graal» de la mode circulaire.Avec un groupe d'entreprises prêtes à étendre leur technologie mature, cet objectif ne semble plus si lointain.


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