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5つの重要な要素が緊密な紡績の質を高めることを助けます。

2020/1/6 9:37:00 0

紡績品

負圧風機の排風量と負圧管の負圧

負圧管の負圧の大きさは、緊密な紡績糸の品質に最も直接的で最も重要な要素である。負圧風機の風箱内の花積も負圧パイプの負圧に影響する一つの重要な要素であり、日常生産において、直ちに風箱を掃除して花を積んで、負圧安定を維持しなければならない。

実際のテストと生産によって、緊密に紡ぐ負圧は24-30 mbarで維持する必要があります。負圧が低すぎると、断頭率が高くなり、毛羽が増加し、毛羽の長さが長くなり、毛羽の不均一率が大きい。実測によると、同じ温度湿度で24-27 mbarを負圧した場合、車のヘッドと車の後ろの負圧の差は1.5-35 mbarで、毛羽の差は約30%です。生産実践によって証明されたように、1008錠の精紡機は4.2 kWの負圧ファンを選択できます。512錠の糸機は2.4 kWの負圧ファンを選択できます。負圧風機の回転速度を適切に増加させると、車体と車尾の負圧差を減少させ、できるだけ負圧差による紡績糸の品質への影響を減少させることができます。毎回車をふいて、負圧の風機を開けて、負圧の風筒内の花を吸い込んできれいに掃除します。

マイナスチューブの運動状態

ベゼルが負圧管上での運動状態は線干の影響に極めて重要な要素であり、負圧が正常な場合には、ロラーが負圧管に移行する過程及び負圧管上で運動する過程において、スヌープは比較的平坦で、かつ連続的に閉じた状態で移動する。しかし、いくつかの要因によって、須条の運動状態が変化します。

実際の生産では、フレームの圧力が大きすぎて、静電気が集まり、ローラーの表面不良、負圧パイプの負圧が小さいなどの要因で、ロッドがローラと負圧パイプの間の「無制御エリア」に落下や左右のゆがみが発生し、糸の乾きが著しく影響されます。そのため、緊密に紡ぐフレームの圧力は、静電気の集まりを防止し、ローラ、ローラの表面のあらさを維持し、粘着を防止し、負圧パイプの負圧を正常に維持しなければならない。同時にできるだけ静電網のグリッドを選択して、合理的なネットの目盛のグリッドを選択します。

作業場の温度湿度の影響

緊密に紡ぐ生産過程において、吸排風の作用により、作業場の温度は車の頭と車の尾に明らかに不均一が生じ、この不均一は季節の差異を呈し、冬の温度差は2-4℃で、夏季は約3-6℃である。温湿度は毛羽に影響する重要な要素であり、実測によると、車の尾毛羽、綿の結び目の数は車の頭より40%ぐらい高く、表1を参照してください。そのため、作業場の温度湿度を正常温度に保ち、温湿度差を減少させることは、製品の品質を向上させる重要な措置である。

フレーム圧力

フレーム圧力は糸の品質に直接影響を与え、フレームの圧力が大きすぎると、前ゴムローラーの寿命が短くなり、前ゴムローラーの中の凹みを引き起こし、ゴムローラの機械波を引き起こす可能性があります。前ゴムローラーの正常使用期間は約2ヶ月で、圧力が大きすぎると、一ヶ月半を使うと、糸に対して力が入らないという現象が現れ、断頭が急速に増加します。だから、糸を緊密に紡ぐには圧力をかけるべきで、大きすぎるべきではないです。普通は160-1800 N/ダブルインゴットがいいです。

紡績技術が紡績糸の品質に及ぼす影響

浮遊区は糸の品質に影響を与える重要な要素です。浮遊区の大きさは大きさが一致するようにしてください。圧力棒の位置が適当で、圧力棒が磨かれる前にローラ、長い皮の輪が現れてはいけません。圧力棒の位置が近づくと浮遊区が大きすぎて、繊維を効果的に制御できなくなり、長い皮輪を磨き上げることもあります。圧力棒の位置が前に近づきすぎると、太い糸が「走る」現象を引き起こし、圧力棒のあるべき役割を発揮できなくなります。生産において、ローラ前沖は約2-3 mmが適当で、最大で3 mmを超えてはいけません。前流し量が大きすぎると、反包囲アークが形成されやすくなり、糸の品質が低下し、断頭が増加することもあります。緊密に紡ぐ浮遊区が大きすぎて、前ゴムの大きなゴムローラーがグリッドの輪を押さえつけやすくなります。須条運動が導紗動程の両側に行く時、吸風槽のところで糸が左右に動いて、糸の品質に影響します。

合理的な延伸配分も紡績糸の品質を改善する重要な要素である。伸び倍数を選ぶ時に、良い糸の乾きと綿の結び目をひたすら追求してはいけません。伸び倍数が増えるにつれて、糸の中の長い断片の不均衡率も増加します。緊密な紡績工程を選ぶ時、臨界の伸び倍数以外に、後区の伸び倍数を適当に増やして、適当にインゴット速度を高めて、紡糸の生産量を増加して、効果と利益を高めることができます。

糸の品質の最適化は複雑な工程であり、糸の品質に影響する要素も複雑で多様です。そのため、糸の品質を最適化する時、全面的に考慮してこそ、一番いい糸の品質が得られます。

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