山東天源：紡織服装業のために「知恵脳」を設置する。

インテリジェント製造の産業統合のペースが加速するにつれて、紡績服装企業のインテリジェントな改造に対する情熱は空前の高まりを見せている。新旧運動エネルギーの転換の歴史的なノードに立って、寧陽県山東天源服装株式有限公司はチャンスをつかんで、産業の知恵化の東風に乗って、世界ブランド服装全工程知能化生産プロジェクトを通じて、工業物のネットワーク駆動を搭載して、伝統産業を形成して、紡績服装の「智造」に新たな活力を生み出しました。華麗に脱皮し、更に上流と下流の産業が泰安、寧陽に集まって、産業興市高台を作り上げるために力を尽くすように引きつけました。

「知恵」は生産ラインに溶け込み、企業の技術アップグレード「先頭羊」

紡績服装業界は古いが、決して消えない。今紡織服装企業といえば、多くの人が思い浮かべているのはミシンを踏む織工です。記者が天源服装の縫製現場に入る時、スマート・サスペンションシステムはすでに各班の中のすべての技術者に工程を割り当てています。ラインに従って作業します。8、8、8の工程が必要です。ここで行雲流水のように28の作業場の前に分けて、裁断、縫製・・・各班の前の電子ディスプレイに、任務量、完成量と比率をリアルタイムに表示します。すべてがきちんとしているように見えます。

「スマート・サスペンションシステムがない時、職場に積み上げられた材料は非常に乱雑で、人工的な伝達にもよくずれが生じます。技術改造を通じて向上し、インテリジェント化された設備は直接に各人の特徴に従って仕事を割り当て、余分な材料が溜まることなく、作業場は清潔で清潔で、生産効率は少なくとも30%以上向上します。縫製現場の生産マネージャーの徐静さんによると、レギンスを例にして、生産ラインがアップグレードする前に、労働者の一人当たりの日当たりの生産量は20件で、現在の一人当たりの日当たりの生産量は27～30件で、知能化の職場はチェーンアップを形成しています。出荷量が増加し、品質が向上しました。

もとは2018年から、天源服装は大きくするために強紡織服装産業を作り、世界ブランド服装全工程知能化生産プロジェクトを導入し、服装生産能力と標準の向上のために「新エンジン」を搭載し、生産ラインに「知恵脳」を設置したようです。天源服装はスマート生産システムを創立してから、自動吊りシステムを通じて裁断と縫製ラインをつないで、製品の迅速な移動と伝達を実現しました。伝統技術より40%の労働力を減少しました。同時に、天源服装は企業データベースを創立して、大データで生産を駆動して、自主ブランドを創建して、個性的にカスタマイズしたビジネスモデルを発展するために準備して、未来の企業のためにチェーンを供給してロットの上に雲を敷いています。これはエネルギー転換、モデルチェンジ・アップグレードの重点プロジェクトに基づく突破口であり、寧陽県の100億紡織服装特色産業クラスタの技術「先頭羊」プロジェクトともなっている。

3 D量体、スマートフォン、ビッグデータ駆動スマート製造プラットフォームの構築を加速する。

速い魚が遅い魚を食べる時代に、紡績服装企業はますます大きな競争に直面しています。革新がなく、伝統的な紡織服装企業は化石のように歴史の中に消えていく。

山東天源集団のデータ指揮センターに足を踏み入れて、「新運動エネルギー出航」のパネルと山東紡織服装業界の新旧運動エネルギーは典型的な事例のメダルに転化して記者の注目を集めました。「絶えず上昇している労働コストと人的資源の不足は紡績服装企業の発展において重要な痛みの一つとなり、知能化のアップグレードに大きなデータの相互接続が加わり、紡織服装業界の発展の新たな方向となった」山東天源服装株式有限公司の高維洪副総経理は記者に対して、データ指揮センターの中では、会社の新たなエネルギーの爆発的な力を集中的に体現しています。注文の配分、生産運営、人的資源、グループの規模の四つのプレートを集めて、各種データの分析を通じてまとめて、天源グループ全体のビッグデータの相互接続を実現し、企業の発展のために全面的な信頼を提供しています。企業のために全体を計画案配する。

ビッグデータセンターでは、記者は仮想の試着鏡、ファブリックスタイルのインタラクティブ体験などを見ました。スキャンデータによってデータベースの「黒科学技術」を形成し、画面に向かって「雲の端」で服のデザインを試着し、ファブリックの生地に触れさせます。また、知能工場の生産及びグローバル注文、物流情報をリアルタイムで監視することができる現代化プラットフォームがあります。「私たちは模範工場のインテリジェント化と改造理念を確立した上で、模範的な知能工場システムに基づく全業務処理と制御を実現し、コピー可能、普及可能な「インテリジェント遺伝子」と業務モデルを確立しました。高維洪は、会社はビッグデータで生産を駆動して、企業の個性化のために服装のモードを注文して準備を整えて、注文して在庫のリスクを下げることができて、企業に軽装をさせて、これらもちょうど現在の紡織の服装の業界の発展の新しい方向に適応しますと言います。

企業の競争力を不敗の地に立てるために、山東省の天源は知能倉庫システムを確立しただけでなく、材料の位置を調べられ、数量が調べられ、知能AGV運送ツールを通じて、材料の自動転送を実現します。また、スマートホールを設立し、3 D量体、カスタマイズ、ホログラム投影、電子ショーウインドーなどのハイテクツールを通じて、製品の展示、スマートショッピング、ビジネス商談などの機能を実現し、ビッグデータを使ってユーザーの体験感と粘性を高めました。

世界の長期的な協力の世界のアパレル大手を配置して、知能は高い品質の発展のために戦略的な支持を提供します。

知能製造は製造業の未来の発展方向であり、寧陽県域の経済成長の新たなエネルギーを育成するための必須の道でもあり、供給側の構造改革を推進し、製造業の競争の新たな優位を作り出し、工業強県を実現するために重要な戦略的意義がある。絶えずに革新を推進する過程で、天源服装会社はずっと国際市場の開拓に力を尽くしています。先後に世界の有名ブランド服装大手と戦略協力関係を創立しました。2018年から、山東省の新旧動能改造を徹底するために、会社の実際状況を結び付けて、国内外の注文状況によって、会社は伝統生産から知能製造への転換を加速し、世界ブランド服装全工程知能化生産プロジェクトを投資して建設しました。国内トップの生産設備と管理システムの2000余りのセットを新たに作り、知能生産、倉庫システム、データベース、展示室と実際の訓練道場は、ビッグデータの集積、カスタマイズ、インテリジェント化製造を実現し、大幅に生産効率を向上させ、服装製造のテンプレート化、標準化、精密化を達成し、国際顧客から高い評価と注文を獲得しました。現在、会社の全自動テンプレート機、自動袋開け機、自動裁断ベッド、自動釘掛け機などのスマート設備の普及率は50%以上であり、世界ランキングの上位10位のアパレル大手ユニクロ、HM、CK、ディカルノン、ZARAなどと長期的に戦略的パートナー関係を構築し、設計研究開発、工業貿易一体を実現しました。

インテリジェント作業場に入ると、各班には「生産ラインのリアルタイム情報」というデータが表示されている画面があります。時間内にクラスで作成された品番、時間目標、時間生産量と時間達成率、戻り率などの情報が記録されています。これらのデータは人工統計から全プロセスのビッグデータまで展示しています。伝統的な生産から知能製造、量から質的変化までの向上を示しています。更に業界競争力とブランド影響力の現れです。高維洪氏によると、現在知能展示室と6席の知能生産現場はすでに運営を開始しており、35本の知能生産ラインの設置が完了し、生産を開始し、さらに天源と世界の有名なアパレルブランドとの深い協力を強化し、産研結合、ブランドの多様な開発と生産を実現した。

知能化によってカバーされ、天源服装会社は自分のこの伝統的な紡織服装企業の知能製造への転換とアップグレードを推進し、高品質の発展を実現するために戦略的なサポートを提供します。同時に、伝統的な加工からアパレル業界の上下産業チェーンに企業の設計研究開発能力と核心競争力を高め、寧陽県で天源を中心とする紡織服装産業の集積を形成し、寧陽県紡織服装産業の全体的な発展を牽引し、全市の紡織服装産業の転換とアップグレードを助力しています。