‘제한 분출’ 3년, 오강 방직산업 ‘활’이 어떻게 되었습니까?

2017년에는 역사상 가장 엄한 환경 폭풍이 오강을 휩쓸며 3년간 분수직기 총수가 30% 감소하고, 중수는 100%의 경지표에 달하며, 오강방직은 산업 전환형상 큰 도전에 직면했다.

올해는 ‘한분기’로 행동한 3년째, 3년 동안 오강 각지의 ‘제한 분출’이 어떻게 진전될까? 갈수록 긴밀해지는 ‘환경 보호 쇄’, 방직 기업은 어떻게 대처할 것인가? 오강 방직 산업의 전망은 어떠한가? 본문은 하나둘을 해소한다.

일

전형 업그레이드, 이미 공통된 인식이 되었다.

'사상 최강 환경보호 폭풍'의 도박으로 많은 기업들이 경편을 겨누고, 고에너지, 친환경의 경첩이 발전하는 봄을 겨누고 있다.

“분수, 제트 직기에 비해 직조 과정에서 폐수 폐기가스의 배출은 전혀 없었고, 폐수 배출량도 분수직기의 3분의 1밖에 없었다.”해태 사장은 호천 사장을 놀리며 경작으로 하여금 ‘ 말을 빨리 달릴 뿐만 아니라, 말을 먹지 않고 풀을 먹지 않아야 한다는 장거를 완성시켰다.해태는 편성 이후 500대의 분수기를 248대 줄였다.

“편직기 1대의 생산량은 15대의 분수직기에 해당한다.”계호천은 경작기의 회전속도가 2000 회전에 달할 수 있고, 씨깔이 균일하기 때문에 경편원단 소재도 분수원단보다 훨씬 좋다.하이태는 현재 원작으로 칠백 톤을 생산하고 있으며 가격도 대폭 상승해 제작된 가죽 벨벳을 예로, 반제품 가격은'분수시대'의 1m 3원에서 78원까지 올랐다.

얼마 전 이들이 생산한 항균 혼방 원단이 특허를 얻은 것도 이들의 경작 제품이 얻은 첫 특허다.이어 해태는 손에서 최신 18개 발명 특허를 모두 경작생산에 응용한다.

이

미비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 비 고 방직 바람구멍 아래 검은 말

10여 년 전 북직업계는 비용이 낮고 원가가 빠르고 판로가 좋지만, 경작업계 설비의 생산 비용이 높고, 산업이 완벽하지 않아, 많은 사람들이 큰 대가를 치르지만, 마지막까지 예상할 수 없는 보답을 받고 있다.그러나 조경장 왕건영 사장의 눈에는 아직 개발되지 않은 보물과 같다.

2017년 밀려드는 북직업계는 생산력 과잉에 직면해 큰 이윤이 낮은 병목을 오염시키는 등 전 업계에서 녹색 방직 발전을 호소하며 니트 시장의 선진적인 생산력으로 자연히 전 업계의 주목을 받고 있다.이런 큰 배경 아래에서 줄곧 저조한 일을 하고 있는 조깅 작가가 눈앞에 다가오기 시작했다.

회사 발전 방면 에서 아침 편집 은 줄곧 차이화 의 발전 전략 을 따 고 제품 도 마찬가지 로 아침 경작 을 할 수 있 는 제품 과 해닝, 상숙 시장 의 제품 과 다른 품질 화 반면 더욱 성택 특성 이다.현재 시장에서 매우 유행하는 스판 모직 패딩 으로, 이 원단은 복장을 만든 후 진가죽과 매우 비슷하다. 시장 수요가 커서 주문서는 공급이 부족한 태세에 처해 원단 판매가격은 각각 2,30위안/쌀, 가장 높은 제품의 부가가치는 시장에서 일반 원단의 몇 배나 된다.

아침 경편은 줄곧 고단 시장에 착안했으며, 2017년부터 조경편과 칼마이야와 심도합해 기계의 가심 기술을 높이고 있다.현재 조경편은 칼로르마이 경첩기 50대를 보유하고 있으며 연간 생산량이 2000만 미터 정도 된다.

삼

큰 파도 가 모래 를 일구고, 강자 는 더욱 강하다

최근 3년간 한분기 폭풍을 겪은'세례', 오강 분수직기와 분수직조업체의 수량이 줄어들고 있다. 오강방직산업집군의 경쟁력이 하락했을까? 사실과 정반대다.

2018년 6월 초까지 성택진의 분수직기 수는 2017년 13만7만대에서 10.77만대, 분수직조업체 수는 1600개에서 1100개로 떨어졌다.총량은 하락했지만, 일개 기업의 분수직기 수가 원래의 86대에서 95대 상승했으며, 또 단칸 직기의 평균 효율은 4000원에서 6000위안까지 오르고 있다는 설명으로 남겨진 기업의 시장 경쟁력이 부단히 강화되고 있다.

정부는 분수직기 수를 제한하고 총량 통제를 진행하는 것은 산업의 업그레이드를 추진하기 위해 낙후생산에너지를 탈락시켜 방직산업의 전체 경쟁력을 높이는 것이다.경쟁력이 강한 기업들이 약세 기업을 인수하는 것은 기존 기기 설비가 아니라 이 직기 대표의 생산점유율이다.향후 상당히 오랜 기간 동안 오강은 분수직기의 총량을 통제할 예정이어서 등록된 분수직기 한 대가 모두 생산분량을 대표한다.

2010년 설립된 소주 세타오 방직 과학기술 유한공사는 눈길이 멀다.공장을 건설할 때, 장동림 회장은 오수처리소에 주동적으로 연락하여 오수처리소에 연결할 수 있기를 희망한다.주변의 지형이 복잡하기 때문에 원가가 너무 커서 그만두었다.이후 장동림은 50여 만원을 투입해 공장구에서 중수 회용 시스템을 자체 건설했다.

2017년 그는 50만 원을 투입해 이 시스템을 업그레이드해 정오력을 높이고 있다.중수회용 시스템을 자체적으로 건설하여 비용을 늘린 것 같지만, 이 설비는 매일 세타오 방직직으로 40% 정도 절약할 수 있다.기업의 규모가 부단히 확대되면서 절감된 원가가 끊임없이 상승하면서, 이런 절약된 자금은 생산 설비의 갱신에 사용된다.

현재 세타오 방직은 세계에서 선진적인 분기, 분수직기, 자동화 정도가 매우 높아 대량의 인력 원가를 절약했다.장동림은 “평균적으로 계산해서 근로자 한 명당 6대에서 8대의 제트기를 동시에 조작할 수 있다고 말했다.또한 근로자 한 명당 30여 대의 분수직기를 동시에 다룰 수 있다.

산업발전은 열패가 필요해 ‘한분사’가 큰 파도와 모래를 뒤덮고 남긴 기업들은 모두 업계가 고요하고, 이런 기업을 골간으로 삼고, 오강방직산업집단의 경쟁력과 영향력이 한층 더 올라갈 것이다.