谋求智慧转型，探路高质发展！全国纺织产业智能制造发展论坛沭阳召开

当“科技、时尚、绿色”成为纺织行业新的内涵，当简单的规模扩张的逻辑被彻底扭转，当外部环境波谲云诡曲折反复，如何实现纺织产业的高质量发展？如何促进供给侧结构性改革？智能制造成为必然选择。而素以改革创新闻名的沭阳在纺织行业也以智能化为抓手打造出了具有鲜明特色的区域品牌，形成了涵盖“机械装备—纺丝—加弹—织造—印染—成衣”等较为完整的产业链条，实现了由跟随式发展向引领式发展的转型升级，创造了新的“沭阳速度”和“沭阳经验”。

10月19日，全国纺织产业智能制造发展论坛在江苏沭阳召开。本次活动由中国纺织工业联合会指导，中国纺织工业企业管理协会、沭阳县人民政府主办，中国纺织机械协会、中国纺织工业联合会产业园区工作办公室、中国纺织服装产业园区发展联盟、沭阳经济技术开发区管委会、宋和宋智能科技有限公司承办，江苏豪悦实业有限公司协办。

中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇，江苏省纺织工业协会名誉会长谢明，商务部研究院国际市场研究所副所长白明，中国纺织机械协会党支部书记徐林，中共沭阳县委书记、沭阳经济技术开发区党工委书记卞建军，沭阳县委副书记、县长彭伟，沭阳县人大常委会主任刘瑞春，沭阳县政协主席丁晓平，沭阳县委常委、经开区党工委副书记、管委会副主任石敬峰以及宋和宋智能科技股份有限公司董事长宋怡佳等有关领导和嘉宾，科研高校、相关企业代表共计350余人出席了此次论坛。

本次论坛由中国纺织工业企业管理协会副会长王进军主持。

中共沭阳县委书记、沭阳经济技术开发区党工委书记卞建军在致辞中提到，近年来，在经开区的载体支撑下，沭阳纺织服装产业成长为全省最年轻的产业集群。目前，沭阳经开区，是苏北唯一落户县城的国家级经开区。2011年，江苏宋和宋智能科技有限公司落户沭阳经开区，加速推进了沭阳纺织进入“机械装备一纺丝一加弹一织造一印染一成衣”全产业链协同创新发展的新时代。2015年，邦源纺织、嘉德纤维、月源纤维等三家企业牵头制定了“全国包覆纱加工贸易单耗标准”,标志着沭阳纺织服装产业从“卖产品”向“卖标准”转变。特别是近年来，红柳纺织、恒能家纺等一批重大项目的落户，沭阳纺织服装产业集群效应不断显现。目前，全县纺织服装企业已达546家，其中规上企业91家。2018年，全县纺织服装产业实现工业销售收入116.59亿元，同比增长42.62%。

特别是在中纺联等协会的平台助力中，沭阳实现了领跑全国智能针织产业。瞄准“未来针织靠智能，智能针织看沭阳”的发展定位，相继建成全国首个智能针织产业园，成立武汉纺织大学智能制造研究院，积极打造纺织业智能制造的载体平台，加快形成了“南有诸暨、北有辽源、中有沭阳”的产业格局。

他强调，站在新的起点上，为了把沭阳打造成2025年纺织服装产业成长为千亿级产业集群，沭阳将以此次论坛的召开为契机，深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想，持续深化与协会的交流合作，不断做强园区载体支撑，全力打造“五最”营商环境，努力将纺织服装产业打造成沭阳新的“工业地标”。

江苏省纺织工业协会名誉会长谢明介绍了江苏的纺织工业发展情况，并分析了沭阳纺织产业的发展优势。她表示，去年江苏省纺织产业总规模达到了10645亿元。其中，苏北五市的纺织产业发展呈积极健康态势，其发展速度超过苏中、苏南地区。纺织业是苏北五市经济发展的抓手，而沭阳当属苏北纺织发展的先锋者。沭阳经济技术开发区是苏北五市中唯一的国家级经济技术开发区。

谢明表示，沭阳的纺织产业从包覆纱起步，逐步走向针织业 ，从而形成智能针织产业园，在针织产业的基础上，家纺产业也得以快速成长。

提及沭阳纺织产业的发展走在前列的原因，谢明认为，一是沭阳领导班子一心一意谋发展。二是沭阳产业园区规划合理，本着规划先行的理念进行建设。三是沭阳当地整体投资氛围好，制度规范，已经建立良好信誉，在业界具有良好口碑。

在当下的大环境下，沭阳纺织产业呈三种发展态势：一是减量发展，受资源制约，比如土地、能源、劳动力等条件影响，不得不缩减产能规模。二是纯量发展，即企业发展要依靠自身技术进步，受劳动力等要素影响倒逼企业实现智能进步转型升级。三是增量发展，国家会进行相关战略部署，针对个别省市进行产业支援。

中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇指出，在中美贸易摩擦、世界经济重构的条件下，纺织产业又受到经济规律的影响，已率先进入低速发展的阶段，大家也逐渐感觉到了寒意。实际上，纺织业在最近四年已经加快结构调整步伐：在产业结构调整方面，把服装家纺向产业用纺织品转型；在区域结构调整方面，有受原料控制的服装订单等因素的国际产业转移，还有国内的由沿海向中西部的转移，纺织强省江苏也在从苏南向苏北转移；在产品结构调整方面，重点在抓产业转型升级，即主抓科技进步，要顺应全球科技发展潮流，推进智能制造。

“十三五”规划中，曾规划推进纺纱、化纤长丝、印染、针织、服装、家纺和非织造布等七条智能制造示范线。目前，发展迅速，示范作用显现，比如纺纱智能生产线、涤纶和锦纶长丝智能生产线、筒子纱染色，基本实现了少人化，很快会推出夜间无人值守的无人工厂，已经达到世界先进水平。但是这些在行业中量还很少，大量的企业尚未实现自动化，还需要补课工业2.0或工业3.0。如今，我们必须充分利用云计算、大数据等推进智能化这一主要发展趋势。但我们不能走发达国家串联发展的道路，而是要并行发展，希望大家在宏观经济走向不好的情况下，加快转型升级和科技发展步伐。

智能沭阳

论坛期间，电视专题片《风华正茂·花开沭阳》中对沭阳经济社会发展的描绘让与会者意犹未尽。

沭阳县委副书记、县长彭伟则进一步以《“纺”在沭阳 “智”引未来》为题，就沭阳县情暨纺织产业智能制造发展相关情况进行了介绍。他表示，沭阳历史悠久，文化底蕴深厚，是著名的“虞姬故里”和“花木之乡”。近年来，沭阳的经济社会始终持续健康快速发展，并创造了令人瞩目的“沭阳速度”和沭阳经验。目前，全县已形成纺织服装、装备制造、家居制造、健康医疗、电子信息、新能源新材料等6大主导产业，2018年六大主导产业实现开票销售收入超过600亿元，纺织服装产业产能今年有望达到180亿级。

智能制造已经成为新时代下纺织行业的新标签。为此，沭阳谋划在先，行动在前，积极搭建了功能完备的载体平台，形成了日趋完善的产业链条，提供了真心实意的政府服务，有力推动了沭阳纺织服装产业的智能发展。早在2016年，沭阳便抓住“智能制造”的机遇，规划建设了全国首个智能针织园区——沭阳智能针织产业园，率先站在了行业发展前沿，为纺织业智能制造、转型发展打造了一个良好载体。目前，智能针织产业园24.5万平方米用房全部投入使用，吸引西南智能纺织、衣道科技等9家企业入驻。

他强调，推进智能制造，需要深度的融合发展，实现产业链条各环节无缝对接，其中的基础条件就是要拥有全产业链。沭阳目前已基本形成了从机械装备—纺丝—加弹织造—印染——成衣等较为完整的产业链条，为加快推动纺织产业由传统制造向智能制造转型奠定了坚实基础。此外，沭阳还与国内纺织知名高校东华大学、武汉纺织大学达成战略合作协议，在新产品开发、平台建设和人才培养等方面提供了全方位支持。目前，沭阳正积极推动“设备换芯”“生产换线”“机器换人”，以“智能化”来提升发展的“含金量”。

他表示，现在的沭阳正在以积极主动的姿态融入“智能制造”的大潮。他希望以此次论坛为契机，让更多的企业走进沭阳、选择沭阳、融入沭阳，在“织”与“智”的深度融合中，演绎更加精彩的“纺织故事”，开创更加美好的“智造明天”。

热议前路

商务部研究院国际市场研究所副所长白明围绕《贸易摩擦背景下中国企业出路何在》同与会代表进行了分享，他提出，贸易摩擦是贸易大国的伴生品，当前，中美经贸关系进入到贸易摩擦激化期，对双方、第三方甚至全球经济都带来了压力，但面对中美贸易摩擦要有自信，需要攻守兼备。谈到中国对中美贸易摩擦应对策略的思考，白明表示：第一，积极拓展国内市场，减缓美国加征关税措施对国内企业带来的压力；第二，进一步加快一带一路建设，要体现出贸易畅通的超前角色；第三，在进一步加大对外开放步伐的同时，对美国的开放要附加更多条件；第四，不受外界压力干扰，以竞争力对抗贸易摩擦带来的压力；第五，在应对美方贸易保护主义方面，要积极创造与其他国家的合作机会。

谈到稳外贸与对外贸易的转型升级，白明认为，需要冷静看待中国外贸的增长幅度变化及国际市场的机会溢出，同时要充分利用庞大国内市场、产业结构完整、资源集聚、局部优势产业等有利条件，培育外贸竞争新优势。

白明认为当前的一些经贸热点问题需要关注：如扩大进口越来越受到重视；自贸试验区是高水平对外开放的高地；针对外资立法要与时俱进；中国对外投资与制造业外迁既有产能转移上的相似，也有产业链主导权的差异性，中国对外投资政策需要进一步调整，要强调高水平“走出去”，再强调大规模。

中国纺机协会党支部书记徐林以《以智能制造推动纺织强国建设》为主题，就实施纺织智能制造的必要性，纺织智能制造取得成果及下一步方向以及纺织智能制造的相关平台等几个方面进行了介绍。他表示，以智能制造推动纺织强国建设，进行产业升级，转换增长方式，通过加快高端纺织装备和软件研发及应用，可以有效提高产品品质和生产效率，实现企业高质量发展。目前，纺织行业中设备自动化、数字化改造力度不断加大，设备联网、生产实时监控成效明显，已研发并建立了不同层次智能制造数字化车间（工厂），智造制造成效明显。其中，纺织行业共入选智能制造综合标准化与新模式应用项目共计26项，纺织智能制造系统解决方案供应商共入选3家。

他强调，由单机设备向成套系统集成发展，工场（车间）向数字化、自动化、智能化发展，缩短纺织工艺流程、提高原材料和设备的利用率、减少用工、提高效率、提升质量是目前纺织行业智能制造的目的和发展方向。其中要重点加强自动化、数字化、智能化纺织装备开发；推进纺织智能工厂（车间）建设；培育发展服装大规模个性化定制；补齐纺织领域智能制造标准框架体系。为此，中国纺织工业联合会及中国纺织机械协会提出把智能制造作为未来纺织工业产业升级的重要抓手和纺机行业的发展方向。

为了更好地推动企业发力智能制造，纺机协会不仅争取到了国家有关智能制造专项的资金支持，还专门牵头成立纺织智能制造系统解决方案供应商联盟，并通过与TD产业联盟合作，为纺织服装、纺机和上下游供应商搭建了行业智能制造的公共服务平台。

沭阳经验

论坛期间，与会代表还参观了江苏宋和宋智能科技有限公司及江苏恒能家纺产业园。

作为电子提花机的领军者，近年来江苏宋和宋智能科技有限公司以自主创新为引领，一手抓 Super，一手抓 Service，实现了企业的高质量发展，现拥有曲柄直驱链式传动结构提花机和筘动式喷气毛巾织机两项世界首创技术，授权知识产权五十余项，成为行业内极具活力的创新型企业。截至目前，宋和宋已具备电子提花机月产 500 台、组件月产 300000个的生产能力，也是国际上最具竞争力的电子提花机品牌，产品出口印度、越南、巴基斯坦、土耳其等三十个国家和地区，市场占有率稳居世界第一。

由浙江长兴客商投资30亿元兴建的江苏恒能家纺产业园项目在2018年5月18日签约，9月6日开工，仅仅四个月时间，20万平方米的厂房及配套设施全面开工建设，一大批优质家纺项目——吉源纺织、鑫辉纺织、恒鸿纺织、图宏纺织、龙州纺织集中进驻园区，再次刷新“沭阳速度”。

此外，会上还公布了关于追授宋日升“全国纺织行业突出贡献企业家”荣誉称号的决定。由高勇授牌，烟台宋和宋智能科技股份有限公司董事长、江苏宋和宋智能科技有限公司董事长宋怡佳代为接牌。