体验华欣“科技引领、绿色革命、彩纤之巅”的真实内涵

华欣走了一条低碳循环发展之路，


为下游行业提供不需要染色的差别化功能性纤维解决方案。


我国是世界最大的化纤生产国和消费国，巨大的市场需求和生产规模呼唤更加清洁、环保的制造方式。“让有限的资源，进行无限的循环”，循环再利用化学纤维将绿色、环保、再生、可循环的概念逐步深入人心 。


2020年1月4日，“华欣多色系彩纤与循环再生功能性纤维发布会--中国纤维流行趋势产品及绿色纤维标志认证产品推广交流活动”在浙江华欣新材料股份有限公司（以下简称：华欣）举行。


中国工程院蒋士成院士，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽、副会长陈新伟、顾问赵庆章，中国纺织工业联合会科技发展部副主任王玉萍，东华大学研究院副院长王华平，杭州市钱塘新区新湾街道办事处工业主任李国军，浙江华欣集团董事长曹欣羊等嘉宾出席了会议。李宁、安踏、匹克、水星家纺、愉悦家纺、罗莱家纺等80余家企业代表参与本次活动。 中国化学纤维工业协会市场推广部主任靳高岭任本次发布会主持人。


浙江华欣集团董事长曹欣羊首先致欢迎词，他详细介绍了近几年华欣在以原液着色彩色涤纶纤维及循环再利用功能性纤维为代表的绿色纤维领域创新成果。


据了解，绿色纤维是指原料来源于生物质或可循环再生材料，生产过程低碳环保，制成品弃后对环境无污染或可再生循环再利用的化学纤维。目前主要包括生物基化学纤维、循环再利用化学纤维、原液着色化学纤维。


华欣通过自主研发，开创的多色系环保新材料创新体系模式，通过对纺织化纤原料进行定性，用彩色化纤替代传统白色化纤，用原液着色技术替代后染色工艺。“公司自投产以来累计生产多色系环保纺织新材料近500万吨，按照有关资料统计，相当于累计为社会综合节省能耗500亿度电、减少污水排放近10亿吨、节省化工染辅料超过50万吨，经济社会效益均十分显著。”曹欣羊说。目前，华欣现有四大生产基地，总资产达25亿元，主导产品聚酯切片、彩色涤纶长丝、绣花线、地毯线年产能60万吨，再生聚酯切片3.5万吨年产能，成为国内最大的彩色涤纶长丝生产企业和国际最大的涤纶绣花线生产企业之一。


中国化学纤维工业协会副会长陈新伟表示，本次会议是中国纤维流行趋势与绿色纤维联袂组织的一场纤维与品牌纺织企业对接交流活动，是化纤协会统筹内部资源，加强服务的体现，具有重要的意义。中国的纤维流行趋势产品的日益丰富及获得绿色纤维标志认证产品的不断增多，均离不开中国化纤科技的快速进步。会议的召开，是希望能起到强强联合的作用，宣传化纤行业的科技创新、宣传流行趋势产品和绿色纤维标志认证产品，让下游用户了解和使用我们流行趋势产品和绿色纤维标志认证产品，实现产品的产、研、销、用的无缝对接，我们的企业都取得良好的效益和可持续发展。


“我国是世界化纤第一大生产与消费国，废旧制品储量大，再生率低。聚酯纤维是化纤的主导品种，其循环再生是纺织化纤产业可持续发展的关键。”东华大学研究院副院长王华平说到。他从聚酯纤维再生循环体系资源与环保高要求、再生与循环新发展、建设与发展新思考等方面形成的循环再利用技术体系与现场品牌商及下游代表进行分享。在《中国纤维流行趋势及可持续发展》专题报告中，王华平阐述了不同年代纺织原料的历史变迁，道出了中国纤维流行趋势诞生的背景及意义。中国纤维流行趋势2019/2020以“筑梦与制创”为主题，凝练了中国纤维在构路径、筑技术、拓应用上所作的创新与探索，在此基础上突出说明了纤维材料的可持续发展是中国纤维重要的战略方向，既是环保的要求也是资源再利用的要求。


中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽对《绿色纤维下游制品认证规则（试行）解析》专题报告进行详细说明，她介绍了申请绿色纤维制品认证和标志的条件、绿色纤维制品认证的核准程序、申请认证企业生产管理要求等内容，呼吁从品牌商到生产商合力推动纺织产业链绿色化进程。“党的十九大报告明确，要牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策推进资源的全面节约和循环利用，形成绿色发展方式和生活方式。”


2019年，中国化学纤维工业协会启动了对华欣公司产品的绿色纤维标志认证工作，鉴于华欣公司的多色系彩纤与循环再生功能性纤维符合绿色纤维标志认证的条件，会议上由中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽为华欣授予“绿色纤维”标志证书及牌匾。


家纺产品的研发创新越来越趋向功能性、生态型、智能化的可持续发展方向，绿色、环保、可持续成为一种潮流，但是消费者的价值追求与企业的想象之间有着一定的差距。上海水星家用纺织品股份有限公司技术总监沈守兵在《中国家纺产品可持续创新与发展趋势》分享中表示家纺企业需要顺势而为，在承担社会责任与商业利益需要之间取得平衡。


浙江华欣公司副总经理汪森军分享了《多色系彩纤与循环再生功能性纤维创新研究》，介绍了华欣公司多年来致力于科技创新，多项产品获得了行业和上下游认可，其中多色系彩纤与循环再生功能性纤维获得了中国化纤协会绿色纤维标志认证，也是公司的技术创新、绿色发展的理念得到了协会的认可，今后将与下游客户一起，加强研发和应用合作，为下游企业提供更多样的产品，满足人民美好生活的需要。


作为华欣长期合作伙伴，杭州铭盛天玑纺织有限公司董事长兼总经理陈仁华介绍了彩色功能性纤维在色织提花织物上的应用，并希望华欣能开发出更多符合市场需求的产品。


随后，浙江物产化工集团总经理助理兼聚酯事业部总经理毛青军与华欣集团董事长曹欣羊签定了合作协议。毛青军表示这次会议印证了华欣在多色系彩纤领域的见识与积累，对环保的执着，未来将结合双方优势，必定能推进有色涤纶长丝在细分领域的长足发展之路。


最后，中国工程院院士蒋士成做了总结讲话，他说：“今天的活动以走进华欣工厂、纺织可持续趋势讲座、产品发布三项结合的创新形式，不仅让纺织品牌企业能近距离了解化纤企业的创新发展，更是把中国纤维流行趋势和绿色纤维标志认证工作的落地，我相信这种在企业开发布会，这种中国纤维流行趋势和绿色纤维标志认证联合开发布会的创新模式，也会极大促进产业链上下游联动的效果。”蒋士成希望化纤行业和华欣秉承可持续发展理念，继续加强科技创新、自主研发，不断开发出科技含量高、资源消耗低、环境污染少的绿色低碳产品，推动纺织业的转型发展，引领行业和企业走高质量发展之路，为中国纺织业的发展与进步做出更大的贡献。


绿色革命，屹立彩纤之巅


“我们从行业源头控制污染源、从污染源头控制污染源，通过工艺技术创新用原液着色技术替代印染，每吨彩色纤维产品着色仅需添加7.5公斤颜料，减少了95%的化工用量。” 华欣公司副总经理汪森军在接受记者采访时说到。


根据中国社科院数量经济与技术经济研究所测算，现每吨多色系环保纺织新材料比传统染色工艺可综合节省能耗电8300度、水180吨、化工染辅料130公斤。从原料进行定性处理，不仅省去了染前处理、高温高压染色及染后处理等高能耗、高排放工序，还可满足不同物性指标需求，可以进行系统化小批量、多颜色、多品种生产，减少浪费污染。


除了原液着色技术，华欣研发的超黑PET长丝黑度 L值堪比印染黑色，具有成本低、无污染等优势。公司已成功纺制 出50D/72f、120D/36f、150D/48f等多个规格超黑涤纶长丝，此外液体色母粒、原位聚合色母粒生产技术继续走在行业前列。目前，华欣等公司承担的“原位聚合PET色母粒制备技术研究”和“原液着色PET超黑长丝技术开发”两项目已分别通过中国纺织工业联合会鉴定，项目自主研发的纳米级染料（颜料）表面修饰改性色浆制备技术以及黑母粒复配技术，总体技术达到国际先进水平。


在会议中，与会代表参观考察了华欣工厂，体验了华欣“科技引领、绿色革命、彩纤之巅”的真实内涵，感受到了智能制造在纤维色丝及功能性产品上的应用，琳琅满目的商业制品装点了服装、家用、产业用等应用领域。


目前，华欣出产的纤维品种涵盖了50-600D范围内5000多种颜色46000多种产品，在色丝的基础上添加功能性成分，形成彩色、超仿棉、阻燃、抗菌、抗静电、远红外、超黑、石墨烯纤维、再生环保涤纶长丝、绣花线、地毯线等多个系列产品，满足了人们对美好生活的向往和下游企业的差异化发展，并且华欣彩色涤纶丝线色卡已成为国际通用的标准样卡之一。


据了解，下一步华欣将在浙江长兴生产基地新建40万吨多系环保纺织新材料项目和省级技术研发中心提升改造，使公司主体纤维形成100万吨/年生产能力，实现年销售收入120亿元，保持行业领先地位。达产后，华欣年产100万吨原液着色纤维每年可为社会节电83亿度、节水1.8亿吨、节省化工染辅料13万吨。