泉州靴企業の転換とアップグレードの新テーマ：低炭素環境保護

増加

数十社の泉州靴企業が参加している靴技術シンポジウムで、泉州にはすでにいくつかの有名な靴企業が靴の材料を変換することによって、労働者を留保するために新しいチップを追加することが分かりました。

靴の材質は3重の効果を革新します。

我が市の靴企業は靴の材革新の現状はどうですか？

趙保衛：生産の中で、伝統的な靴の材料は資源の浪費、深刻な汚染環境をもたらすだけでなく、労働者の仕事環境、接触者の健康にも影響します。

他の地域に比べて、泉州靴企業は環境保護靴の革新において、すでに先行しています。

ここ数年、泉州の約2割の企業が環境保護の靴メーカーとドッキングして製靴用材料を交換し始めました。これは国内で販売される製品の付加価値を高め、環境に配慮した作業環境で仕事環境に対する要求が高い80後、90後の労働者を残しています。

丁宗寅：ここ数年、泉州靴企業の国際化のペースはとても大きく、多くの靴企業はハードウェアに大きな投資があり、一部の工場設備は国際先進水準にも達しています。

しかし観念などの問題のため、私達の市の靴の企業は靴の材料の研究と開発と応用の方面で、まだ環境保護の問題に関心を持たないで、多くの企業は依然としてあまねくいくつか伝統の靴の材料を使います。

国際的に靴の環境保護を非常に重視しています。多くの国はこれに対してグリーン技術の障壁を設けています。国内生産の靴は現地の環境保護指標に達しないと、価格割引に直面し、海外市場での販売が困難になるかもしれません。

熊益清：環境保護の靴の材料は欧米の第一線のブランドの中で広範に応用して、中国に入っても十数年があって、しかし業界の普及性は高くありません。

現在、わが市には多くの製靴企業が伝統的な油性接着剤の代わりに海外の水産性接着剤を導入しています。

材料を選んで訓練します。

泉州靴企業は靴の革新にどのような面から力を入れますか？革新は一挙に成功できますか？

熊益清：環境保護の観点から見れば、企業は無毒無害な水性材料を多く使うことができます。例えば、水性インクは伝統的なインクに取って代わって靴の表面を染色することができます。市場の観点から見れば、企業はマットの材料に力を入れることができます。

私達はここ一年の時間を使って、靴の材料をだんだん変えました。労働者を訓練する上で、工場は点を持って面を持つ形式で訓練します。

趙保衛：靴の材料を革新するには長期的な適応段階が必要です。良い企業になるには半年ぐらいの時間が必要です。

企業は靴の材料を変える過程で、労働者を訓練します。

一般的に、企業は靴の革新期を過ぎると、靴の使用量がだんだん減っていきます。

丁宗寅：我が市は間もなく新型の環境保護材料の研究開発センターを創立します。現地の靴企業が将来海外の技術障壁に出会う時、研究開発センターは関連企業に新しい材料の運用、労働者の育成などの技術サポートを提供します。

研究開発センターの新材料の一部は靴の製造に使うほか、服装や建材にも広く使われる可能性があります。

コストダウンの差で勝つ

靴の材料のコストを革新するのはどうですか？商品は高値で売られますか？

熊益清：靴の材料を革新して持ってきた付加価値は新しい材料の運用コストよりはるかに高いです。

企業はいくつかの機能性の高い靴の材料を使って、異なった靴の製品を作って、市場の占有率を高めます。

注意に値するのは、現在靴産業の模造製品の敷居が低く、企業は靴の機能性と環境保護の材料を宣伝すると同時に、自分のために商業秘密を保持し、他の企業の模造を防止するべきです。

丁宗寅：新しい靴の材料を使う時、コストは絶えず上昇するかもしれませんが、訓練が終わったら、平均靴のコストは古い材料を使うコストより20%—25%低減できます。これも企業のために労働コストの上昇の利益を補いました。

もちろん、新しい靴のコストの低下も価格の形で端末の小売に反映されます。これは消費者がより低い価格で環境にやさしい靴を買うことができるという意味です。

趙保衛：伝統的な材料に対して、新材料のコストは少し高いですが、新材料は一般的に使用量が少ない特性を持っています。

例えば、各単位の新しい靴の材料は伝統の靴の材料より2倍ぐらい高いかもしれませんが、実際の使用量は伝統の靴の材料の1/3だけかもしれません。

一部の工場での使用経験から見ると、企業は新旧材料の転換期間のコストが一番高いです。

企業の労働者が新しい靴の材料を上手に使うことができるようになった時、靴の材料を革新するコストはだんだん下がります。

最後に計算して、少ない用量は新旧の靴の価格の差を補うことができます。