疫病の影響を受けたデジタルプリントは逆襲できますか？

国際データ会社IDCはこのほど、「2020年第1四半期中国工業プリンター市場四半期追跡報告」を発表した。この「報告」によると、2019年、中国のデジタルプリント市場上直噴設備の出荷量は1600台を超え、売上高は15億元を超えた。しかし、疫病の影響を受けて、2020年通年には、中国のデジタルプリント直噴設備の出荷量は明らかに反落しています。

「ブラックスワン」を経験した後、デジタルプリント市場の相場は本当に急転直下しましたか？答えは否定的です。

産業発展がきっかけを迎えた

「出荷量の増加率は同時期に下がっていますが、これは一時的なものです。今年の疫病は、伝統的な捺染業界のデジタル化、インテリジェント化、グリーン化への転換を加速し、さらにデジタルプリント産業に新たな発展のきっかけをもたらしたとも言える。中国印染業界協会の関連責任者によると、ここ数年来、中国の人口ボーナスは次第に弱まり、人的資源の緊張、人件費の増加問題が顕在化し、生産方式を転換し、自動化、デジタル化生産水準を高め、業界の高品質発展を実現する重要な推進力となっている。疫病の影響を受けて、2020年の春節以降、ほとんどの捺染企業は予定通りに着工できなくなり、または復職者が足りない状況に直面しています。デジタル技術の役割が刺激されて現れ、企業が生産を回復し、疫病の伝播を減少させ、社会の安定を保障するなど、疫病の衝撃を防ぐ重要な力になります。

デジタルインクジェット・プリント設備は自動化管理プロセスを実現しました。特にプリント設備を移転しました。技術労働者1人は同時に複数の設備を操作できます。疫病は伝統的なプリント企業のデジタル化生産意識を高め、プリント業界のデジタル化への転換を加速させた。担当者は言う。

また、政策配当金の継続的なリリースもデジタルプリント市場の継続的な前進を助長する要因の一つであると指摘しました。ここ数年、政府は知能製造の推進に関する一連の政策措置を打ち出しました。浙江、江蘇、広東、山東などの紡績大省は紡績服装業界の知能化生産を大いに推進しています。紡績品のデジタルインクジェットプリントは重要な分野の一つです。今年の全国両会では、代表が「デジタル印刷設備のインクジェットヘッドの国産化問題の解決を推進することについて」という提案を出しました。インクジェットヘッドの国産化は、デジタルプリント技術の普及を大きく推進します。

IDC中国印刷、映像及び文書解決方案研究部の高級アナリスト呂健氏は、消費と供給の変化による小ロット注文の増加と労働力の供給不足による知能化生産意識の向上は、紡績業界の知能化、カスタマイズ化の方向への転換を加速させると指摘している。同時に、政策配当金と国産技術の成熟は、デジタルプリント設備の普及と業界の発展を大いに推進します。

優勢は加速代替を強調する

現在、デジタルプリントはその名に恥じず「グリーンプリント」の新技術代表となり、伝統的なプリントよりも優れています。従来のプリントの色は比較的単調で、プリントの精度が悪く、汚水の排出が多いです。これらの欠点はデジタルプリントで全部解決できます。しかも、デジタルプリントの色域がもっと大きく、画像精度がもっと高いです。

デジタルプリントが始まったばかりの年で、一番の欠点はプリントのスピードが遅すぎることです。しかし、今では、デジタルプリント技術は掃引機からSinglePass技術に発展し、プリントのスピードが著しく向上しました。SinglePass技術の加持により、スプレーシステムはスプレー装置のバーに固定され、転送装置は連続的な送り方で印刷物を均等に連続的にスプレーゾーンに転送し、プリントシステムは即ちターゲットパターンのスプレープロセスを完成した。

同時に、合理的な価格調整はデジタルプリント市場の発展を促進する重要な要素の一つである。

ここ数年、デジタルプリント設備の技術が進歩し、生産効率が向上し、インクが国産の代替価格を実現したことによって、中国のデジタルプリントのコストがどんどん下がり、加工費が下がり、伝統的なプリントより一層競争力があります。

2017年以来、デジタルプリントの加工費、加工コストが著しく下がっています。中国印染業界協会の調査データによると、2017年、中国の直噴デジタルプリントの加工費は18元/m~20元/mで、2020年にはこの数字は10元/m~12元/mまで下がりました。デジタル転写加工費は2017年の7元/m~8元/mから2020年の3元/m~4元/mまで下がりました。直噴デジタルプリント加工の総合コストは2017年の8元/m～10元/mから2020年の5元/m～7元/mまで下がります。また、インクの平均価格も大幅に下落し、2017年の2.8元/メートルから2020年の1.5元/メートルまで下落しました。

「デジタルプリントは事前にネット版を作る必要がありません。小ロット生産であれば、総コストは伝統的な印紙より低くなります。デジタル印紙は伝統的な印紙用の染料価格よりも高いですが、現在、この価格差も縮小されています。今後、デジタルプリントのメリットがますます明らかになります。」中国染め業界協会の担当者はこう述べた。

企業は業界の発展をよく見ています。

企業の感じは業界の発展状況を最も直観的に反映する鏡です。

先日、浙江紹興市にある柯橋常発紡績有限公司が販売の最盛期を迎えました。この数日間、毎日注文があります。会社の売り上げは30万元ぐらいです。同社の谷佰軍社長によると、最近のデジタルプリントの販売量は着実に伸びているという。常発紡績は柯橋デジタルプリント界の流行と言える。現在、会社は上流のデジタルプリント設備、デジタルプリント紙から下流のデジタルプリント生地まで一体化した製品体系を形成しました。同時に、会社はアリババ国際駅を登録して、オンラインの下で連動して、デジタルプリントの生態圏を作るように努力しています。

「デジタルプリントの製品は個性化、小ロット、快帰単の特性を持っています。これらの特性も速いファッションブランドとオンライン販売の要求に符合させます。」これに基づいて、会社は小さい注文のルートを堅持して、10メートル~20メートルの小さい単子さえ放棄しませんと谷百軍は言います。今年、会社から受け取ったいくつかの注文書はすべて国内の電気商のルートに頼って販売する速いファッションのブランドから来ます。彼のビューでは、現在、国内の紡績市場の需要は緩やかに回復しており、会社は最も辛い時期を過ごしています。

南通新築デジタルプリント有限会社は紡織品の花型コンピュータを集めて色を分けて、型を整えてデジタルプリントの大量生産と一体の総合的なデジタルプリント会社で、日産は5万メートルに達して、国内の同業界の前列に位置します。同社の担当者は「現在、国内外からの注文品の生産を進めており、市場のニーズに応える。会社の上半期の生産量は同25%以上増加した。

今年の楽観できない業界情勢の下で、企業の業務に対して計画と統合を新たに行い、環境保護と生産能力の低いプロジェクトを減らしました。上半期、会社の運行は安定しています。」山東虹彩デジタル科学技術有限公司の李瑞福総経理は、デジタルプリント技術の成熟とコストの減少に加えて、環境性能に優れています。近い将来、デジタルプリントは紡績業界全体に占める割合がますます大きくなると信じています。