환리날염: 에너지 절감 중'저탄소 장부 '

많은 사람들의 눈에는 날염 기업이 고에너지 소모기업이다. 관련 정책에 따르면 2011년 국가는 75억 미터 높이의 에너지, 고소수, 기술 수준 낮은 날염 능력을 중점적으로 도태할 것이다. 날염 기업의 전형 업그레이드가 코앞이다.

우리 지역의 많은 날염 기업들이 에너지 절감 속도를 높여 걸음을 낮추고 있다.

올해 선정된 2009년도 절강성 에너지 절약 선진 단위 중 우리 구역의 환리날염 정리유한회사가 우리 구역 중 유일한 기업으로 유명하다.

에너지 절감, 환리 날염에 대해 말하자면 원가 혁명 뿐 아니라 종합 경쟁력을 높이는 ‘ 산업 업그레이드 혁명 ’ 이다.

예.

이용할 수 있는 모든 것을 이용하여 절약할 수 있는 자원을 최대한 절약한다.

환리 날염은 에너지 절감에 있어서 자신의 ‘ 저탄소 장부 ’ 가 있다.

공예 프로세스를 개선하는 것은 환리의 저탄소 장부 인쇄의 중요한 내용이다.

예를 들면 미리 방직 공장에서 날염 공장으로 운송한 포목을 날염하기 전에 풀과 표백을 해야 한다.

가장 이른 공예는 고온과 농염기 증면을 통해 물을 소모하고 에너지를 소모한다.

이후 그들은 공예를 개선하고 농도가 높은 소다, 양산수 공동으로 작용하며, 퇴장, 표백 등의 효능에 이르렀지만 이러한 방법은 오수 처리 난도를 증가시켰다.

현재 환리날염은 국내외에서 선두적인 지위에 있는 알칼리 냉가압연 공예를 개발해 에너지 소모를 크게 낮추고 오수 처리 난이도를 줄이고 있다.

에너지 절약 설비의 설치는 환리의 날염 절감의 길이 더 멀리 떨어진다.

환리 프린팅 자체 개발한 오수 열에너지

공정 흐름의 한 단계 개선, 생산 설비의 갱신과 개선, 모두 날염 과정 중 에너지 소비와 오염을 최소화하고 그 제품의 품질을 끊임없이 향상시켰다.

에너지 절감 조달 제품 업그레이드

에너지 절감은 기업에 있어서 눈에 띄는 장점은 원가 절약이다.

화리날염 부사장은 기자에게, 2009년, 그들은 공예 혁신, 설비 개조, 1년 동안 물, 전기, 사이다 세 가지 절약 에너지 원가 합계가 438.5위안에 이른다.

만 위안의 생산액 에너지 소비 차원에서 환리프린트가 현재 주요 제품의 사용은 1m 30.2kg의 석탄에 불과해 성 동종 업계에서 선두적인 위치에 있다.

에너지 절약을 통해

화리날염 2009년 날염된 포피는 2500만 미터에 달해 지구 625주일 정도다.

이 가운데 환리날염의 많은 제품은 H &M, 자아라 등 국제패션업의 거물들이 날염 서비스를 제공한다.

이러한 패션 업계의 거두들에게는 양질의 제품의 품질뿐만 아니라 좋은 생산 환경을 중시하고, 저에너지 소비, 환경 등 일정한 기준을 갖추고 있다.

화리 날염은 저탄소 발전에 나무를 세워 국제 거물들의 주목을 받았다.

에너지 절감으로 환리의 건강한 발전의 길을 옮겼다.

지금 환리날염'저탄소 장부'의 내용이 갈수록 많아지고 있다.

그들이 지금 착수하고 있는 종목은 폐수의 중수회용 공사다.

선진 기술을 통해 이 공사는 생산 과정에서 발생한 날염 폐수를 분급 심도 처리한 후 생산에 사용된다.

올해 말까지 총 투자는 1500여만 원, 일처리 능력은 5000톤의 생화, 물화 2급 날염 폐수 처리 시스템에 투입돼 60% 이상의 날염 폐수를 회용할 수 있으며 매년 45만 톤을 절약할 수 있으며, 연간 경제효과는 300여 만원에 달한다.

부위영은 에너지 절감 업무를 부담으로 여기고 사실상 에너지 절감축이 기업의 경제적 효율을 높일 수 있는 기업이 기업의 전환형 업그레이드의 중요한 경로라고 말했다.