转型升级将是家纺行业迫在眉睫的问题

　　压价格放手一搏

　　人们常说“商场如战场”，但从2014年开始，这场战争似乎变得比战场更残酷，家纺界更是一片混乱。从2014年末的纺织品出口额锐减，内销各家纺品牌的销售业绩不佳，到2015年初进口纱线价格的“断崖式”下跌，一切都来得那么猝不及防。

　　“一个月前，我刚刚以每吨19000元的价格从印度采购了5吨21支单纱，到现在每吨缩水1500元，而经销商的嗅觉对原料价格太灵敏，要求降价的呼声不断，现在我们的处境是不卖不赚钱，卖就赔钱。不过最终我还是选择了往外发货，至少这样能减少库存，回笼资金，保证公司的现金持有量。”河北山峰纺织品有限公司的董事长王山峰说。

　　对于家纺企业来说，原材料的价格是构成产品成本的最重要部分，印度、越南、印度尼西亚和哈萨克斯坦等国家的纱线因为含棉量高，纱线杂质少，一直以来深受很多国内家纺企业的青睐，但是“断崖式”的下跌让一直以来用进口纱线做产品的家纺企业身受重创，巨大的库存只能按照最新的纱线价格重新定价。

　　“我们公司虽然库存压力很大，但产品大部分都是用国产纱线做的，国产纱线价格浮动没有像进口纱线那么大，所以业内客户倒逼降价的情况下，我们的损失并不大。实际上，在客户提出降价要求前，我已经主动调整了价格，在原来的基础上平均降低了0.2元~0.3元，这样批发商容易接受，我也能够保证毛利润。”艳军巾被厂总经理孙艳军告诉记者。

　　经济就是一个矛盾体，种种变化中自有规律可循，在市场这双无形的手调节之前先发制人，也许会事半功倍，而慢一步很可能就意味着一个企业的消失。

　　库存多质量仍严格

　　“质量求生存，信誉求发展”的口号都挂在嘴边，但能做到为消费者跟产品质量“较真”的家纺企业还是少数。在库存压力巨大、市场前景不乐观的严峻形势下，不少企业选择适当调整产品采购原料预期价格等方式控制生产成本，坚持采用以往生产标准的企业为数并不多。

　　2013年的夏季，一场雷暴引燃了上海双德纺织品有限公司的车间，整个车间60多台机器被烧毁，工厂生产瘫痪，财产的损失不但没有难住总经理魏百里，反而坚定了他推动企业转型的决心。在这场火灾后，他卖掉了剩余的全部机器，以超过40万元一台的价格上马了10台高速箭杆织机。企业产量很快得到了提高，产品也实现了更新换代。虽然在火灾过后，企业各方面都面临着巨大的压力，但魏百里仍然选择大刀阔斧地改革下去，不仅保证了产品的质量，还优化了企业的生产水平。

　　“2014年末，清点库房后我发现大约还有1000万件存货，这些货不是卖不出去，而是订货的客户虽然多，但因为工厂里的缝纫工人后整理做不好，所以一直不敢发给客户。公司的缝纫工人换了一批又一批，但总是达不到我们的预期标准。”魏百里说。

　　记者仔细观察该企业生产的毛巾后发现，其实他们的产品缝纫走线很精致，针脚密度也掌握的非常好，却还是不能达到魏百里的要求。

　　作为一家家纺企业，首先要明白产品质量才是赢得消费者口碑的主要保障，而在保证质量的前提下，细节则成了许多家纺企业的真正竞争点。这一点国内家纺企业可以借鉴部分德国和日本企业的经营思维。

　　“日本的许多毛巾企业虽然规模远不如中国，但产品的质量能够保证，设计又很新颖，加上后期整理过程中对于每个细节的严格把关，使得日本毛巾看起来产品档次很高。”知名设计师刘树虎说。